模具硅膠是一種高性能制模材料，模具復制仿真性強，硫化后的硅橡膠與其它不粘，耐高溫，老化性能好等優異性能。同時還具有撕裂強度高，伸長率大，耐溶脹性能好等突出優點。 廣泛用于玻麗樹脂 (POLYSTER) 、環氧樹脂 (EPOXY) 、聚氨酯成型產品、 PU 發泡樹脂之裝飾品及工藝品的復制、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝術品復制、人造仿天然石、鞋模、燈飾藝品、 PU 發泡樹脂和低熔點合金等材料制品成型模具，還可以制作印刷工業的轉印板等各種制作模具材料，更可以直接用于制品。

開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模

刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，第一刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。

具體如下：

先把要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑（最好用電子稱來稱量），拌攪均勻，進行抽空，抽空時間不要太長.硅膠涂刷在產品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會發生膠聯反應，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

備注：涂刷一層硅膠以后，最好是等硅膠交聯時再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復制產品的效果。

包模（灌注模）的操作方法：

比較光滑或簡單的產品，用膠板或玻璃板圍起來，取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：包模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）。

外模的制作方法：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復兩三層就可以了。

備注：做片模一定要做外模，因為片模做的模具比較容，易變形，做個外模防止模具變形。

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