1:超高溫石墨化電爐 用途：適合于碳纖維，活性炭等碳材料作石墨 化工藝，也可作備種高新材料，催化材料等方 面的超大型高溫處理。 特點：最高溫度3000℃，　控溫精度±１℃， 　溫度均勻度±10℃,可適應氫氣、氮氣、氬 氣等到還原氣體和惰性氣體環境，亦可適應真 空環境。 高控溫精度、高重復精度、智能化控制，設有 上位機接口、記錄儀接口。采用感應加熱方式 ，電極與爐膛無直接聯接，爐膛結構緊湊合理 ，保溫性能好，升溫速度快，可多點控溫。 （太陽能硅材料、二氧化硅熔融、石英玻璃、 石英管） 2:供應石英拉管爐 用途：用于石英石高溫熔化拉管（棒）造球等 工藝 特點：使用溫度可達2300℃，溫度控制精確， 可長期連續穩定運行。使用特殊噴涂工藝用普 通坩堝替代鎢坩堝降低生產成本，經多次改進 保護氣氛工藝，減少了坩堝的氧化，一次砌爐 使用壽命更長，配合爐蓋上的機械調節裝置可 方便的調節拉管的壁厚，也可以配置對滾機進 行造球。 3:供應新一代立式中頻燒結爐成套設備 立式中頻感應燒結爐工作環境級參數 1、主要技術參數及性能： 1、最高使用溫度：2300℃。 2、高溫區容積：Ф450×850。 3、工作氣氛：氫氣或氮氣。 4、測溫方式：遠紅外光學探頭從頂部測量。 測溫、控溫及智能化部分： 1、測溫方式：遠紅外光纖探頭測溫。 2、測溫精度：誤差不大于±1%. 3、測溫范圍：800～2300℃。 4、控溫范圍：800～2300℃之間任意設定。 5、控溫精度：誤差不大于0.5% 4:供應真空、多氣氛感應加熱爐成套設備 最高使用溫度：2350℃； 極限真空度：≤10-4Pa，從大氣狀態到10-4Pa 只需10分鐘或更短時間； 多種工作氣氛，滿足不同生產工藝需要，確保 工件不被污染； 全自動真空測量及控制系統，可很好的滿足工 藝對真空度的要求； 智能化PID程序控制溫度：控溫精度±1℃，測 溫精度0.2%； 全方位PLC保護及自診斷功能，使系統運行高 度安全可靠； 在超高溫領域，感應爐具有許多其它方式不可 替代的絕對優勢。 5:供應石英焙燒爐（二氧化溶燒、石英粉、水 淬、高純硅） 用途：用于石英石水淬工藝中的高溫焙燒 特點：使用溫度最高致1470℃，控溫精確，配 備高性能曲線控溫儀，可在石英的晶體轉換當 中方便的控制轉化速度，爐膛溫度均勻，空間 大。坩堝經過防氧化處理，在開蓋出爐過程中 不會對坩堝有較大損害， 6:有色金