鎢鉬對焊機的結構形式與一般對焊機相同，主機為主體。包括固定電極、移動電極和焊接變壓器。配有電源系統、控制系統和冷卻系統。但由于鎢和鉬是難熔金屬。對焊所需能量大。所以電源系統有其特殊重要性。為此，采用了大功率的儲能電容器組及相應的配套線路，技術難度高。電容儲能焊的優點不僅能提供高的電流密度，而且對電網功率要求低。同時瞬時放電方式也減少了鎢和鉬在焊接過程中被氧化的可能性。這樣，在不加任何保護的情況下實現了難熔金屬的焊接。依材料和尺寸的不同規格可對充電電壓值方便地進行調整。 本設備焊接時間的調控采用微電腦PLC控制，為保證其可靠性，部分元件擇優選用了外國產品，保證了焊接的穩定性。依材料和尺寸不同規格可方便、精確對各時間段進行調整。焊機操作采用手工送料。焊接過程全部自動進行。 焊接壓力有三種： （1）施加于上電極之壓力P1,采用液壓、油壓壓力平穩，輸出剛性大，從而保證了上、下電極與被焊件之間電流傳導良好，保證了焊接質量。 （2）施加于移動電極座之壓力P2，采用氣動。在焊前和焊中施加的壓力為初期壓力，以保持兩試件接觸面之間適當的電阻值。在焊接既將結束，材料處于即熔狀態時施加的力為頂鍛壓力，以加速再結晶，形成焊接。 依材料和尺寸不同規格可對三種壓力方便地進行調整。 由于有加壓環節，有大功率放電環節，有熔化、火花飛濺部位，所以本設備非常注意安全措施。要點如下： （1）所有機殼，床身全部接零線保護。 （2）有關柜門設了聯鎖保護。 （3）設有“過充電”和“過熱”保護電路。 （4）設雙手操作按鈕。 （5）焊接區設遮光門。 主要技術指標： 電源 3P 380V 50/60 HZ 100KVA 電容柜最大容量 1400000uf 最大充電電壓 450V 焊接變壓器次級調節級數 3 額定負載持續率 20% 焊接額定截面積 （27—64）mm2 占地面積 3×7m2 設備制造的關鍵技術 （1）機械部分，氣動、液壓三組軸系精度很重要，要求運動通暢、平穩和小摩擦力、長壽命。本設備軸泵設計加工精良，優于國外同類產品。 （2） 4個電極是保證焊接質量的的關鍵零件，要求材料導電率高且有一定硬度，所以選用了鉻鋯銅鍛件，并在設計加工中保證了較高的尺寸公差和形位公差，以滿足其互換性和對電流的良好傳輸。 （3）焊接變壓器是焊接設備的核心部分，它不僅提供工頻的預熱電源，還需將電容放電變換為焊接所需的大功率電流脈沖。因此在電氣參數及結構 
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