一、產(chǎn)品用途

實(shí)驗(yàn)室用39立升浮選機(jī)適于實(shí)驗(yàn)室浮游方法進(jìn)行礦物選別之用。此浮選機(jī)是以數(shù)臺(tái)組連續(xù)起來為連續(xù)浮選機(jī)，槽數(shù)是偶數(shù)，自兩槽到十槽，根據(jù)用戶要求可為左式亦可右式浮選機(jī)。

二、結(jié)構(gòu)說明

實(shí)驗(yàn)室用39立升浮選機(jī)，乃系葉輪式機(jī)械浮選機(jī)，由以下主要部分組成即：（1）、槽體部分，以鋼板焊接制造的槽1，其中利用葉輪攪拌同時(shí)對(duì)礦漿進(jìn)行沖氣；為了調(diào)正槽內(nèi)漿液面及被刮出泡沫層的厚度，利用兩槽壁板制成中間槽15，其中安裝礦漿液面調(diào)節(jié)器5，在槽內(nèi)罩蓋14上面安裝孔板17，用來防止礦漿的混亂運(yùn)動(dòng)對(duì)泡沫區(qū)的影響，同時(shí)也可以防止脈石被機(jī)械帶到精礦中去。并且在槽體部置有襯盆6，防止磨損槽底，襯盆可以更換，槽底外布置了有排礦口8，清洗時(shí)放水之用。礦漿流經(jīng)壁板上的溢流口流進(jìn)中間槽15和尾槽3，中間槽的下部與槽壁下部罩蓋14的導(dǎo)管進(jìn)入下一個(gè)槽中，這樣可以繼續(xù)流經(jīng)，浮選機(jī)的槽數(shù)全部，從給礦槽3流入，由尾礦1的排礦口8排出，槽體下部的前后置有進(jìn)礦口16，便于改變工藝流程。（2）、葉輪系統(tǒng)是安裝在浮選槽中心位置上，葉片向上成經(jīng)向排列的盤狀葉輪9，固定在葉輪軸10的下端繞豎軸管12，管上端位于漿石和泡沫層之上，下端支承在置蓋14上，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿豎管12可自由的吸入大量空氣，在置蓋14下面固定著防護(hù)盤4，防護(hù)盤與葉輪之間間隙大小與吸入空氣量有關(guān)，其最大間隙不超過3毫米，間隙過大時(shí)，更換磨損的防護(hù)盤或適當(dāng)調(diào)整之。豎管12上的孔用來循環(huán)礦漿，并礦漿與空氣很好的攪拌在一起，葉輪軸上部裝在軸承殼內(nèi)的滾動(dòng)軸11中旋轉(zhuǎn)，軸承殼裝在橫梁7上，軸的頂端固定著皮帶輪，通過三角帶接通電動(dòng)機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整三角帶的緊張度，由螺母19來實(shí)現(xiàn)。

三、主要尺寸與參數(shù)

1、槽子尺寸：            長×寬   315×315mm

                         高 度    527mm

2、槽子有效容積：              39立升

3、按礦漿流量計(jì)算生產(chǎn)能力

4、充氣量：                    35-45立升/分

5、葉輪直徑：                  200mm

6、葉輪轉(zhuǎn)數(shù)：                  809米/秒

7、葉輪周速度：                8.14米/秒

8、刮板轉(zhuǎn)數(shù)大輪/小輪：         21轉(zhuǎn)/分/13轉(zhuǎn)/分

9、電動(dòng)機(jī)：                    型號(hào)Y900L-4

                               電壓220/380伏

                               功率1.5千瓦

                                轉(zhuǎn)數(shù)1400轉(zhuǎn)/分

  10、裝配方式：                 左      式

  11、機(jī)器外型尺寸：             高度930mm   

                                 寬度762mm

                                 長度（2槽）1081mm

 12、主要零件