蒸壓釜是用途十分廣泛的一種體積龐大、重量較大的大型壓力容器。它是制造灰砂磚等硅酸鹽建筑制品的主要設備，同時，也廣泛用于橡膠硫化、重金屬冶煉、耐火磚浸油滲碳、復合玻璃蒸養、木材干燥和防腐處理、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化以及航空航天工業等。燕壓釜的工作壓力雖然不高(一般小于1．3MPa)，但由于容積大(一般超過45m3)，因而壓力和容積的乘積大，一旦發生事故，將釋放很大的能量，造成的危害較大，因此其安全使用問題應引起則1的高度重視。本章主要介紹用于硅酸鹽建筑制品蒸壓釜的基本知識和安全生產要求。

　　 用于硅酸鹽建筑制品蒸壓釜的規格大部分為直徑中1 650m系列、tP2000nlm系列和中2850跚1系列，快開門式結構(多為雙門貫通式)，開門方式均為手動、側開門，設計壓力一般小于1．6MPa。

　　 蒸壓釜的安全管理必須執行國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》和國家建材工業局制定的《硅酸鹽制品蒸壓釜安全生產規程》，以及有關的標準、規程、規定。

　　 二、蒸壓釜的主要部件

　　 應用于各行業的蒸壓釜的結構大致相同，但也存在不同程度的區別。用于建筑材料工業的蒸壓釜有以—卜主要部件。

　　 (一)釜體裝置

　　 釜體裝置主要由筒體和釜體法蘭焊接而成，是主要受壓元件，法蘭內圓周上均布若干個與釜蓋法蘭相嚙合的牙齒；釜體底部鋪沒供蒸養小車行走的軌道，外側布置若干個用于進汽、排汽、排水以及安裝儀表、閥門的管座和接管。

　　 由于蒸壓釜工作介質多采用飽和蒸汽，所以為了盡量減少釜體不均勻受熱而產生的變形，對于較K的蒸壓釜不宜采用集中進汽方式，而應該在釜內沿釜長度方向設置蒸汽分配管，蒸汽從進汽口進人后沿分配管分配到釜內各處，使整個釜體均勻受熱。蒸壓釜在升壓時，釜體底部有冷凝水，底部溫度比上部溫度低。在不影響操作和小車行走等因素時，分配管盡量靠近釜體底部。

　　 蒸壓釜內蒸養車用鋼軌與釜體應采用活動連接方式。因為蒸壓釜進汽加壓受熱后膨脹，排汽降壓冷卻后收縮，釜體與鋼軌的膨脹率和收縮率均不相等，若采用直接焊接，將會在釜體與軌道焊接處產生較高應力，導致裂紋，發生事故，國外曾有此類事故發生。

　　 (二)釜蓋裝置

　　 釜蓋裝置主要由釜蓋法蘭和封頭焊接而成，是主要受壓元件。通過吊柄和銷軸懸吊于擺動裝置的拉桿上。釜蓋既能隨擺動裝置一起擺動，也可繞自己中心軸自由轉動。釜蓋法蘭外圓周上的牙齒與釜體法蘭上的牙齒相嚙合，起開、關蒸壓釜作用。

　　 (三)擺動裝置

　　 擺動裝置由主軸、懸臂梁、支承板等組成，起懸吊和擺動釜蓋裝置的作用。

　　 (四)手搖減速器

　　 手搖減速器固定于釜體法蘭側面，通過傘齒軸與釜蓋法蘭上的傘齒板嚙合，帶動釜蓋繞其中心軸回轉，使釜體法蘭和釜蓋法蘭上牙齒嚙合或脫開。

　　 (五)支座

　　 支座用于支承釜體。每個蒸壓釜有一個固定支座和若干個活動支座。一般蒸壓釜簡體比較長，固定支座設在簡體中部，其余兩邊均為活動支座。這是因為蒸壓釜受熱后，釜體在長度方向膨脹量較大，為了保證蒸壓釜的自由膨脹，減少附加應力，只允許有一個固定支座，其余均為活動支座，可隨釜體在膨脹方向移動。

　　 如果蒸壓釜只有兩個支座，一般采用靠近釜門的支座固定，另一個為活動支座。固定支座直接用地腳螺栓固定在基礎上。活動支座的支座架與用地腳螺栓固定在基礎上的底板間有2—3個滾柱，使支座架能隨釜體移動自如。支承釜體法蘭的活動支座的支承圓弧板應與釜體法蘭間斷焊接。

　　 (六)保溫層

　　 保溫層由保溫材料、骨架和護板等組成，防止蒸壓釜使用中的熱量散失和改善勞動條件。

　　 (七)安全裝置

　　 蒸壓釜的安全附件有安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋開啟關閉的安全聯鎖裝置