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前言說明：
五大核心技術和設備的重大突破，整套工藝的全線貫通，加上對應設備的無縫連接，使米線生產全程自動化，這是行業的一個歷史性突破和進步，從此米線生產有了標準工藝和設備，行業發展將裝上核發動機。
一、五大核心技術和設備：
〈一〉超級擠絲機：
1、將米粉熟化組織再造和擠壓出絲三項功能完全分開，獨立運行，確保每項功能均達到極致；
2、質量機制：
確保熟化度達95%以上，確保粉絲粗細均勻；
3、成本機制：
人工成本很低，能耗成本較高，但為總成本下降奠定基礎；
4、自動化機制：
·全程自動化的起點和基點；
·特殊技術和動力配置，確保粉絲擠出速度在時間和空間上完全均勻一致；
〈二〉滾壓松絲機：
1、根據粉絲粘接特點，采用錯位松絲原理，實現逐根連續松絲，松絲率達99%以上；
2、質量機制：
粉絲浸水量很低，烘干難度下降，烘干質量上升。
3、成本機制：
同上，烘干成本下降；
4、自動化機制：
受控規則松絲，便于后續操作。
〈三〉高頻離散機：
1、這是一項非常精巧的技術和設備，原理不方便講；
2、質量機制：
讓每塊粉餅的粉絲充分離散混亂，這樣有利于定型均勻，餅形飽滿，更有于后續烘干中的熱空氣穿透，不會產生烘干中的頑固“濕心”，讓烘干更快更易；
3、成本機制：
同上，烘干成本下降，不良品損耗下降；
4、自動化機制：
這是自動化中的一道核心工序，粉帶中的粉絲被一堆堆定量分離出來，傳統工藝中的抓粉稱量工序在這里被機器自動完成了。
〈四〉成型機：
1、這又是一項完全超常規的技術和設備，原理不方便講；
2、質量機制：
粉絲的筋力和咬勁在這里得到極大加強，糊湯幾乎被完全杜絕，粉餅被快速固化為標準形狀，沒有毛刺，為網帶烘干和自動包裝打下基礎；
3、成本機制：
本身要增加能源成本，但為烘干節約能源成本，更為包裝節約人工；
4、自動化機制：
這是自動化中最核心工序，粉絲在這里被自動固化定型，外形規則飽滿，沒有毛刺。
〈五〉網帶烘干機：
1、網帶運行，粉餅反復翻邊，超低溫大風量慢速長時間烘干
2、質量機制：
基于上訴工藝，粉餅烘干合格率達100%，且有彈性，咬勁好，絕不脆碎斷條；
3、成本機制：
本身含水量低，加上定型機又逼出部分水份，再加上這種烘干工藝，烘干成本很低。
二、五大優勢：
〈一〉全程自動化：
1、優勢描述：
從大米投料到成品裝箱實現全程機械自動化，只需配置少量工人監視生產線運行。
2、優勢由來：
①五大核心技術和設備的突破；
②全套工藝技術及參數的完美配合；
③設備設施的無縫連接。
3、優勢效應：
①用工很少；
②管理簡單；
③質量優秀，均勻穩定；
④成本大幅降低。
〈二〉用工很少：
1、優勢描述：
單班全程只需配置18個工人，另按1+1+1+1配置基層管理人員（一個班長、一個品管、一個物料、一個機修），總共22人一個班，兩班44人，比較現行狀況，可節約80—100人。
2、優勢由來：
全程自動化，生產均由機器完成，工人只是操作機器，監視機器運行。
3、優勢效應：
①人力成本大幅度降低，可達65%—70%；
②工人年齡要求可適度放寬，工資可適度提高，加上勞動強度大降，工人很好招聘，也好管理，更好穩定；
③在當今用工環境下，這是一個重大利好。
〈三〉管理簡單：
1、優勢描述：
由勞動密集型轉化為技術設備密集型，生產現場管理也由管人轉為管機器，管理人員大大減少，管理難度大大減弱，相應生活管理，勞動法律管理也一并簡化；
2、優勢由來：
人多了，管理自然復雜，管理成本自然很高，特別是人都有思想情緒，都會累，都會走神，所以產品質量都會因此受影響而波動，都會直接或間接影響消費者的滿意度。反之，用機器代替人，人少了，機器多了，則管理簡化，管理成本下降，產品質量均勻穩定，消費者滿意度也會穩定上升，從而有力支持市場推進；
3、優勢效應：
①成本下降；
②質量均勻穩定；
〈四〉質量提高，均勻穩定：
1、優勢描述：
產品質量將大幅度提高，特別是均勻穩定性；
2、優勢由來：
①五大核心技術和設備；
②全程自動化；
③基本消除人為不穩定因素對產品質量的影響；
3、優勢相應：
產品力大增，消費者滿意度不斷提高，產品本身廣告力和營銷力大大增強，銷售難度越來越小，銷量越來越大，品牌隨之上場。
〈五〉成本大幅下降，優勢明顯：
1、優勢描述：
產品成本下降幅度較大，可達10%—15%
2、優勢由來：
①人工成本下降；
②管理成本下降；
③物料耗損下降；
④事故成本下降；
3、優勢效應：
產品毛利空間明顯上升，市場操作空間和盈利能力明顯上升，競爭優勢 明顯。
〈六〉綜合說明：
五大優勢又歸結到生產力優勢和產品力優勢，使企業的市場營銷能力和財務盈利能力大幅度提高，從而從根本上提高企業的競爭能力。
