時代鼎豐糧食醋生產線
          1公斤糧食=10公斤香醋=8元凈利潤
一、項目內容及技術成熟度
    自動釀醋機項目國家專利號為：ZL200620004398.7,企業執行標準：Q/PQG01--2007.榮獲國家九五計劃、十五“DF工業自動化果醋生產線項目”、十一五計劃“DF工業自動化控制系統項目”三項成果，第五屆中國楊凌農高會后稷金像獎、第九屆中國專利新技術產品博覽會金獎。國內應用企業:陜西祥云實業、深圳同順園、銅川九九紅、蘭州小二黑、云南宏斌綠色食品、江蘇仙鶴、黑龍江伊春醬菜、浙江神仙居、河南許昌平安釀造廠、吉林遼源福利釀造廠等，國外應用企業:菲律賓、格魯吉亞、泰國等700多個企業和地區。本項目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉類作物為原料，利用專利設備“DF自動釀醋設備”為主要設備，釀造食醋的開發生產。利用該專利技術設備生產的食醋目前已通過國家輕工局食品質量監督檢測，各項指標均優于國家標準，并且填補了國內一項空白。該技術設備的問世,為食醋及其系列醋酸保健飲料的開發生產開辟了一條新途徑,同時也解決了糧食積壓過多等問題,提高了產品利用率,市場前景和經濟效益可觀。
    谷物醋主要是指以玉米、小米、大米、高粱、薯干等淀粉質為原料釀造的食醋，其風味具有酸、香、鮮、甜、苦多種調和味道。以谷物釀造食醋要經過糊化、液化、糖化、酒化、陳釀等多道工序。
    陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司以科學的方法，將整個釀醋工藝分為三段液化、三段糖化、最佳濃度酒化，并以原料的選擇、配比、破碎以及鈣離子對酶制劑的保護等方面作了詳盡的研究，使原料能在最佳的濃度、最佳的PH值和最佳溫度條件下盡快轉為乙醇，淀粉利用率比傳統工藝提高30%，從而達到優質、增產增收的目的。
二、釀醋設備簡介
1、DF系列連續自動釀醋設備是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司歷經15年研究開發的一種專利技術設備。系列產品科技含量高，外包裝精美，具備深層發酵和固化菌技術的核心,實現釀醋自動化。
2、DF系列連續自動釀醋設備由304不銹鋼板制作，工業化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-24流出香醋。
3、DF系列自動制醋機發酵速度高，質量穩定，乙醇轉酸率不低于90%，可連續穩定生產出3.5-9度醋。
4、DF連續自動釀醋設備終端產品澄清、風味柔和豐滿，產品符合國家GB18187-2000液態釀造標準要求。
5、DF連續自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
6、生產可控性高，開發花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
7、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號，使發酵過程狀態更易被掌握和控制。
8、獨特的酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達95%。
三、釀醋設備發酵方式及結構原理
    酸醋菌是一種生命力極強的細菌，其繁殖從不間斷。這種單細包生物可將發酵基質——酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環境，如恒定的溫度、最佳的通氣次數及底物與產物的濃度比等。一般條件下發酵過程反復連續進行，必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置，才能高效經濟地生產出優質食醋。
    DF系列自動制醋機將生物菌床保持在一個特定的容器內，反復進行生化反應，在人工固化菌床中增殖發酵、積累產物。該機包括：電子監控自動上料、固化菌床系統、自動育種培菌均勻布氣系統、冷熱循環水系統、酸氣酒精回收系統。整機由不銹鋼板制作，備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產中，從進料口泵入調配好的營養液，部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床，菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產生代謝物質。完成整個醋酸發酵需18—24小時，乙醇轉化率達90%。設備和配套工藝科技含量高，具有深層液體發酵和固化菌技術的核心，運行平穩，操作方便。
C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O  
CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2
CH3CH(OH)2+[O] →CH3COOH+H2O
四、釀醋設備技術水平介紹
 液態法制醋的先進工藝是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司高級工程師許朝輝完成的一項專利技術成果，該工藝的核心技術在于固定化細胞技術，液體深層發酵技術與自動控制系統的結合。DF連續自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創造最適宜的環境，提供最佳供氧。DF系統控制著液態釀醋的自動化生產。該系統連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續生產過程，確保每批成品醋的質量穩定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統，這樣可以使的原料的利用率高達97%。釀造法生產醋的生產成本和用化學法勾兌生產醋的成本很接近。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣泛用于從含酒精原料生產醋的工藝中，它可以生產出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋。DF液態釀醋設備之所以深受客戶的青睞，主要原因在于：
○1經濟、能耗低
○2發酵速度快
○3成品質量穩定、優異
○4經驗豐富，服務全面、周到
○5設備可根據客戶需要進行調整
五、合作情況
    我們為客戶提供專業的設備和先進的高科技技術，解決了客戶生產的技術問題。A、工業化糧食醋生產線配置;B、國家知識產權局實用新型《自動釀醋設備》專利的授權使用；C、國家知識產權局發明專利《液態發酵釀造技術》的授權使用。
我們提供全套技術論證、廠房設計、技術培訓，相關菌種篩選，現場安裝調試。
六、經濟效益分析
例1：年產1000噸釀造食醋生產線規模，以大米為原料成本核算
①大米76噸，每噸1700元，共投資129200元
②煤耗 24噸，每噸600元，共需投資14400元
③電耗 7000度，每度0.8元，共需投資5600元
④發酵劑 90公斤，每公斤24元，共需投資2160元
⑤菌種 40公斤，每公斤120元，共需投資4800元
⑥其他不可預見費用每噸10元，共10000元
以上年產1000噸釀造食醋原料投入共需166160元，平均每噸綜合成本166元。
⑦參考出廠每噸800元（每斤0.4元）
⑧年產值800000元
⑨年毛利潤633840元
（注：此項分析不包括1000噸糖化飼料副產品）。
例2：以DF——500型設備家庭辦廠生產米醋成本核算
①小米 50kg×1.60元=80元
②煤電 12.10元
③發酵劑 5元
④菌種 3元
①+②+③+④ 100元
⑤折合每公斤成本 0.20元
⑥參考售價（1.20元/公斤×500 kg）=600元
⑦日利潤 500元
⑧年利潤300天×500元=150000元
（注：此項分析不包括糖化飼料及副產品的經濟價值）。