時代鼎豐白醋生產線
1T食用酒精=25T釀造白醋
一、市場前景
本項目以食用酒精為主原料,配以營養液,采用DF釀醋設備液態發酵生產營養白醋。工藝要點路線:醋酸菌的培養與馴化→水解液制備→營養液的制備→醋酸發酵→脫色及后處理。
應用DF釀醋設備生產營養白醋,其主要原料是酒水混合物,再配合營養基質,使其產品同時具有營養保健作用。目前,國內仍有不少酒廠將酒頭、酒尾直接排放,既造成了環境污染,又給國家和企業造成一定的經濟損失,但是他們在釀造白醋生產中他完全可以作為一種良好的原料。而市場上食醋多為有色醋,品種單一,白醋更是少見且大多是食用醋酸勾兌,品味粗糙,毫無營養價值。利用食用酒精或者酒頭、酒尾生產白醋,兼有豐富的營養及食醋的各種保健功能。通過對酒頭、酒尾的開發利用,也可以從根本上降低排放污水,降低環境污染,提高企業的經濟效益,變廢為寶,這不僅為國家節約大量的糧食,而且為食醋生產開辟了新的途徑,還能滿足人們對食醋品種多樣化的需求
二、項目成熟度
自動釀醋機項目國家專利號為:ZL200620004398.7,企業執行標準:Q/PQG01--2007.榮獲國家九五計劃、十五“DF工業自動化果醋生產線項目”、十一五計劃“DF工業自動化控制系統項目”三項成果,第五屆中國楊凌農高會后稷金像獎、第九屆中國專利新技術產品博覽會金獎。國內應用企業:陜西祥云實業、深圳同順園、銅川九九紅、蘭州小二黑、云南宏斌綠色食品、江蘇仙鶴、黑龍江伊春醬菜、浙江神仙居、河南許昌平安釀造廠、吉林遼源福利釀造廠等,國外應用企業:菲律賓、格魯吉亞、泰國等600多個企業和地區。此項研究采用DF自動釀醋設備液態發酵制醋,主要特點是利用了食用酒精和營養的科學配伍{酒頭、酒尾},工藝設計先進,產品質量穩定,生產周期短,非常適合機械化生產。發酵液中如再配合人工培養的富硒酵母、富鋅酵母水解液,其產品中可含有適量對人體有益的有機硒和有機鋅添加一定量的核背酸(肌昔酸、鳥昔酸)。據此可以生產特鮮白醋等一系列產品。白醋生產線,其核心是將LB2001、LB2003、AS1、141、滬釀101四株優良菌種擴大后在一個特殊的容器內固定化,并給這種單細胞微生物以足夠的營養基質,適宜的發酵條件,最佳的監控設施,以保證更多的醋酸得率。
DF工業自動化控制系統通過計算機預先設置參數可以自動完成進料、出料、冷卻。同時實時顯示出發酵過程中的溫度、時間、曲線變化、自動備份數據,并和打印機連接可隨時打印出歷史記錄。
白醋生產線在大生產中每3T食醋耗電10度,表現出周期短(穩定在18-24小時),轉化率高,1g乙醇≥0.9g醋酸,能生產高濃度醋(6%-8.6%醋酸。)
三、釀造設備簡介
1、DF系列連續自動釀醋設備是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司歷經15年研究開發的一種專利技術設備。系列產品科技含量高,外包裝精美,具備深層發酵和固化菌技術的核心,實現釀醋自動化。
2、DF系列連續自動釀醋設備由304不銹鋼板制作,工業化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-24流出香醋。
3、DF系列自動制醋機發酵速度高,質量穩定,乙醇轉酸率不低于90%,可連續穩定生產出3.5-9度醋。
4、DF連續自動釀醋設備終端產品澄清、風味柔和豐滿,產品符合國家GB18187-2000液態釀造標準要求。
5、DF連續自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料:玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等;糖類物質:砂糖、飴糖、廢糖蜜等;酒類物質:食用酒精、白酒尾等;其它原料:柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
6、生產可控性高,開發花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋,還能生產麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
7、獨特的自控裝置,新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號,使發酵過程狀態更易被掌握和控制。
8、獨特的酸氣酒精回收裝置,由于醋酸發酵須排出大量的呼吸熱,有時不能依靠一般地下水,而要依靠冷卻設備,從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發能源考慮,克服這缺點成為研究的焦點,為了提高原料利用率和防止污染大氣,公司開發了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置,回收率達70%,提高酒精利用率達95%。
四、釀醋設備發酵方式及結構原理
酸醋菌是一種生命力極強的細菌,其繁殖從不間斷。這種單細包生物可將發酵基質——酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環境,如恒定的溫度、最佳的通氣次數及底物與產物的濃度比等。一般條件下發酵過程反復連續進行,必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置,才能高效經濟地生產出優質食醋。
DF系列自動制醋機將生物菌床保持在一個特定的容器內,反復進行生化反應,在人工固化菌床中增殖發酵、積累產物。該機包括:電子監控自動上料、固化菌床系統、自動育種培菌均勻布氣系統、冷熱循環水系統、酸氣酒精回收系統。整機由不銹鋼板制作,備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產中,從進料口泵入調配好的營養液,部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床,菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產生代謝物質。完成整個醋酸發酵需18—24小時,乙醇轉化率達90%。設備和配套工藝科技含量高,具有深層液體發酵和固化菌技術的核心,運行平穩,操作方便。
C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O
CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2
CH3CH(OH)2+[O] →CH3COOH+H2O
五、釀醋設備技術水平介紹
液態法制醋的先進工藝是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司高級工程師許朝輝完成的一項專利技術成果,該工藝的核心技術在于固定化細胞技術,液體深層發酵技術與自動控制系統的結合。DF連續自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創造最適宜的環境,提供最佳供氧。DF系統控制著液態釀醋的自動化生產。該系統連接有溫度、時間等自動檢測裝置,通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續生產過程,確保每批成品醋的質量穩定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統,這樣可以使的原料的利用率高達97%。釀造法生產醋的生產成本和用化學法勾兌生產醋的成本很接近。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣泛用于從含酒精原料生產醋的工藝中,它可以生產出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋。DF液態釀醋設備之所以深受客戶的青睞,主要原因在于:
○1經濟、能耗低
○2發酵速度快
○3成品質量穩定、優異
○4經驗豐富,服務全面、周到
○5設備可根據客戶需要進行調整
六、合作情況
我們為客戶提供專業的設備和先進的高科技技術,解決了客戶生產的技術問題。A、工業化糧食醋生產線配置;B、國家知識產權局實用新型《自動釀醋設備》專利的授權使用;C、國家知識產權局發明專利《液態發酵釀造技術》的授權使用。
我們提供全套技術論證、廠房設計、技術培訓,相關菌種篩選,現場安裝調試。