臺(tái)灣迪成1/2”氣動(dòng)雙隔膜泵浦A-20
TECHNICAL DATA
Liquid input method: Atmospheric pressure or additional pressure
Temperature Condition: Depeng on the material of diaphragm
Max Flow Rate流量: 48LPM
Air pressure Range壓力: 1.3-8kg/cm2
Max.Solid Diameter: 3m/m
Noise level噪音: <70dB
批發(fā)價(jià)格電議!
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泵浦安裝說明:
一、盡量個(gè)別安裝使用。
二、降低管路附件使用量。
三、盡量保持原規(guī)格之出入口管徑配管。
四、配置硬性管路時(shí),應(yīng)加裝一小段可彎性軟管與活動(dòng)接頭。
五、安裝時(shí)注意墊片有無泄漏。
六、管路安裝時(shí)務(wù)必確認(rèn),出入口與空氣管干凈無異物,才可接上。
七、入口管需裝過濾器,來預(yù)防太大固體進(jìn)入泵浦,所產(chǎn)生故障。
操作說明:
一、吸取深度6M以內(nèi),粘度愈高液體則吸盤入口與液體面之距離適當(dāng)縮小。
二、可由空氣流量和空氣壓力來調(diào)節(jié)控制泵浦之輸出量。
三、可由泵浦輸出口管路開關(guān)來啟動(dòng)泵浦、停機(jī)與調(diào)節(jié)控制輸出量。
空氣供應(yīng):
一、勿連接8kg/cm2以上的空氣源。
二、請(qǐng)使用規(guī)定內(nèi)的加壓空氣壓力。
三、空氣供應(yīng)管路大小不可小于本機(jī)進(jìn)氣口開關(guān)的大小,以免因空氣量不足而影響工作量。
四、建議在空氣供應(yīng)管路之前安裝空氣濾凈器或進(jìn)氣調(diào)壓器。
排氣:
一、本裝置將可潛于水中操作,但需注意排氣口是否高于水平面。
二、當(dāng)排氣管需另配管外移時(shí),該配管口徑不得小于1/2英寸(1.27公分),若任意減少排氣口徑將使工作量減少。
三、本機(jī)使用于危險(xiǎn)、易燃或有毒之氣體時(shí),注意排氣位置是否設(shè)置安全。
四、工作現(xiàn)場應(yīng)避免如蒸氣、溶劑、酸性減性。。。等氣體,這些氣體進(jìn)入泵浦空氣室中,將可能減少內(nèi)部易磨耗零件的使用壽命。
重要點(diǎn):
本泵浦是以空氣壓力驅(qū)動(dòng)工作,故,在分解泵浦前,勿將空氣壓力源關(guān)閉。
泵浦問題點(diǎn):
不能傳動(dòng)之原因:
問題1泵浦出入口阻塞
檢查1將泵浦出入口管路拆下清除阻塞再測試。
問題2空氣壓力太低或空氣流量太小
檢查2檢查空氣管路配件是否暢通,空氣壓力是否比出口管路壓力高,配件是否損壞再測試。
問題3輸送液體沉淀硬化
檢查3分解泵浦檢查泵浦內(nèi)部,若有沉淀硬話活異物,將他清除再將泵浦重新組裝再測試。
問題4隔膜破裂
檢查4當(dāng)出入口管路有大量空氣排出或換氣孔有輸出液體排出時(shí),就是有可能隔膜破裂,此時(shí)應(yīng)分解泵浦檢查更換隔膜。
問題5頂針閥組損壞
檢查5當(dāng)泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)不順且有空氣瀉漏于外的現(xiàn)象,有可能頂針閥組損壞,應(yīng)分解泵浦取下頂針閥組檢查是否損壞及更換。
問題6順序閥損壞
檢查6當(dāng)泵浦不正常停機(jī)時(shí),無法再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),順序閥可能損壞,應(yīng)拆下順序閥檢查內(nèi)部零件是否磨損或斷裂,以更換損壞之零件。
問題7消音器阻塞
檢查7拆下消音器P6-50清洗或更換。
泵浦會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)但沒有吸力或吸力不良的原因:
問題1 泵浦出入口的管路阻塞、破損漏氣、管路配件故障。
檢查1 將泵浦出入口的管路接頭拆下,打開氣源讓泵浦運(yùn)轉(zhuǎn),測試泵浦入口吸力是否正常,若正常表示故障原因在管路或配件,若不正常檢查其他故障點(diǎn)排除。
問題2 止回閥與閥座受損或卡到固體不能正常運(yùn)作。
檢查2 將止回閥與閥座分解,檢查止回閥與閥座是否卡到固體或損壞,若卡到固體將他取下,若損壞將它更換新品,就可正常運(yùn)作。
問題3 當(dāng)出口管路有大量空氣或排氣孔有輸送液體流出時(shí)。
檢查3 這種狀況可能是隔膜破裂或隔膜內(nèi)外墊松動(dòng),此時(shí)應(yīng)分解泵浦檢查與更換隔膜。
問題4 泵浦吸入管路太長,或離液面太深,超出泵浦吸力范圍。
問題5 泵浦輸出管路太遠(yuǎn)、太高,超出泵浦壓力以上。
問題6 空氣壓力或空氣流量不足,使泵浦不能產(chǎn)生正常吸力。
問題7 出口管路輸出液體呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的情形。
檢查7-1 隔膜破損或隔膜內(nèi)外墊松動(dòng),此時(shí)應(yīng)檢查隔膜作更換。
檢查7-2 將止會(huì)閥與閥座分解,檢查止回閥與閥座是否卡到固體,若卡到固體將它取下,依損壞情況作更換。
問題8 泵浦因停機(jī)太久未使用,造成所輸送的液體在泵浦本體內(nèi)部管路產(chǎn)生沉淀硬化,阻塞泵浦內(nèi)部管路。
檢查8 將管路與泵浦分解,將沉淀硬化物清除后,詳細(xì)檢查各零件,依損耗情形作新品更換。
使用后保養(yǎng):
注意:拆解本泵浦前,應(yīng)確認(rèn)壓力來源已關(guān)閉,機(jī)體內(nèi)無任何壓力在影響。一、為防止停機(jī)不用時(shí)工作物硬化阻塞于泵浦與管路中,隨時(shí)保持泵浦內(nèi)部及吸入軟管及吸盤過濾網(wǎng)之清潔,每次停機(jī)不用時(shí),請(qǐng)改以輸送清水或適當(dāng)之清洗液體來清潔泵浦內(nèi)部與管路,勿置液料于管路中過長時(shí)間。
二、更換液料時(shí),先將料管提起,打開回料開關(guān)(P6-57),待機(jī)體內(nèi)液料全部吐出后,再將吸盤置于清潔溶劑桶內(nèi)(約一公升溶劑)吸取溶劑,將內(nèi)部清潔干凈后,再將入料吸盤置于預(yù)備使用之液料桶中吸取液料,關(guān)閉回料開關(guān)后繼續(xù)使用。
三、配合出料調(diào)節(jié)器使用時(shí),泵浦進(jìn)氣壓力必須大于出料壓力,隨時(shí)依液料之濃度及出量作調(diào)整。
四、回料開關(guān)(P6-57)是在清洗泵浦或換色時(shí)才打開,正常操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉。
警告事項(xiàng):
注意:當(dāng)你選購泵浦時(shí),對(duì)于接液部分的溫度限制須事先注意,避免產(chǎn)生使用后不正常的問題。
注意:通常安全溫度最大值限制只受制于機(jī)械壓力的原因,但某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)將其溫度限制的最大值因其酸堿度而縮小安全溫度限制最大值,所以當(dāng)你選購此泵浦要注意化學(xué)物質(zhì)對(duì)接液部材質(zhì)的適合性及溫度限制。
注意:當(dāng)你操作泵浦時(shí),應(yīng)帶上安全防護(hù)鏡,避免因隔膜發(fā)生爆裂時(shí)流體物質(zhì)從出料管口沖出造成傷害。
警告:預(yù)防微量靜電發(fā)生---當(dāng)靜電發(fā)生時(shí)會(huì)造成微量火花產(chǎn)生。不論電子靜電是否為危害物,泵浦本體本來就必須用來處理易燃的流體物質(zhì)。
注意:不要超過125psig(8.6Bar,8kgf/cm2)空氣輸送壓力。
注意:當(dāng)你要進(jìn)行維修或保養(yǎng)時(shí),請(qǐng)你務(wù)必確定泵浦內(nèi)部空氣壓力已流出本體外且空氣壓力輸送管線要與泵浦本題分離,另外本體內(nèi)的流體物質(zhì)也需要完全流出到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。
注意:當(dāng)你安裝Teflon隔膜之前,務(wù)必先確認(rèn)中心座氣閥活塞鎖緊無誤。
注意:當(dāng)你使用化學(xué)性流體物質(zhì)時(shí),請(qǐng)先檢查其適當(dāng)性對(duì)泵浦本體的影響是否造成破損。
注意:請(qǐng)定期添加氣動(dòng)工具潤滑油,可延長泵浦氣閥的使用壽命。