鉚焊平板，鉚焊平臺(tái)主要用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，規(guī)格：100*100—3000*6000，（特殊規(guī)格根據(jù)客戶需求定制。） 一般來說需要的主要是1000*1000的大規(guī)格平板，所以選擇時(shí)一定要注意，因?yàn)閮r(jià)格和規(guī)格是成正比的。
　　鉚焊平板，鉚焊平臺(tái)主要檢定項(xiàng)目: 
　　A、材質(zhì)及表面硬度。高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
　　B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。
　　C、外觀。平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
　　D、平面度。一般會(huì)是3級就可以滿足需要
　　E、接觸斑點(diǎn)。
　　F、平面波動(dòng)量。
　　G、工作面允許撓度值。
　　H、表面粗糙度。 按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級。
　　鉚焊平板，焊接平板用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。   關(guān)注鑄鐵平板的鑄造工藝，最新的工藝是合成鑄鐵工藝。所謂合成鑄鐵工藝，就是用感應(yīng)電爐熔煉，爐料中用50%以上的廢鋼，其余為回爐鐵和鐵屑，經(jīng)增碳處理得到的鐵液。
　　這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：
　　(1)爐科采用大量廢鋼，不用生鐵，降低了鑄鐵成本;
　　(2)可獲得含磷量低的鐵水，減少磷量對缸體、缸蓋等薄壁高強(qiáng)度灰鐵縮松和滲漏缺陷的影響;
　　(3)可避免生鐵遺傳性影響，鑄鐵石墨形態(tài)好，珠光體含量高，機(jī)械性能好，在同樣當(dāng)量時(shí)強(qiáng)度可比沖天爐鑄鐵提高1~2個(gè)牌號。
　　我國某汽車廠利用合成鑄鐵工藝熔煉高強(qiáng)度灰鑄鐵生產(chǎn)缸體，效果很好，生產(chǎn)結(jié)果表明：
　　(1)采用合成鑄鐵熔煉工藝澆注的缸體機(jī)械性能高，當(dāng)碳當(dāng)量為4.0%時(shí)，抗拉強(qiáng)度大于250MPa，比沖天爐熔煉提高一個(gè)牌號;
　　(2)鐵水?dāng)嗝婷舾行孕。左w不同厚度斷面及階梯試塊斷面硬度分布均勻;
　　(3)鑄鐵含磷量低，含雜質(zhì)少，克服鑄件滲漏缺陷;
　　(4)成本低;
　　(5)熔煉工藝簡單易行，容易撐握。