XF-06全自動錫渣還原機

     主要功能是將錫爐保養、清掃出的焊錫氧化物(焊錫殘渣)進行再加熱、熔解，將焊錫氧化物（錫渣）和焊錫進行分離，使焊錫得到再利用。降低原材料的損耗，節約成本，回收率可達93%以上(不完全氧化的錫渣)。
本機采用PLC數控系統控制，觸摸屏操作簡單、方便。外觀采用流線型設計。其具體結構主要包括進料熔錫系統、擠壓系統、分離系統、自動成型系統、抽風過濾系統。進料熔錫系統采用高溫液體熔渣結構，即通過高溫液態錫液對錫渣進行熔化，以提高錫渣的熔化率及縮短熔錫時間。應用特殊材料制作而成的發熱齒滾筒對已熔錫渣進行二次粉碎，使混合在未熔錫灰中的錫渣顆料經過高溫粉碎以進一步釋放錫粒，可確保錫灰顆粒在0.02mm內。經過粉碎的錫和錫灰混合物在螺旋輸送機的推動下進入分離筒，進入分離筒的固液混合物強行從高溫純錫中通過，并經過螺旋攪拌系統讓混合物中的細微錫粒徹底熔化，確保錫渣中的所有錫粒均分離開來。分離出來的灰在螺旋推動作用下進入到盛灰容器中。分離出來的純錫的數量是客戶最關心的問題，在此我們研發了一套流量計算儀（選配項）顯示分離出的純錫數量。純錫進入到成型槽中經過冷卻，同步輸送帶將錫條輸送到錫條收集箱中。在錫渣分離過程中會產生大量的煙霧，其中主要是粉塵等有害氣體，直接排放會嚴重污染環境。環保是我們在研發過程中考慮的最多的問題之一。我們在此部分的設計中采用了不銹鋼網、阻燃過濾棉及特制濾芯對煙霧進行多層過濾，然后通過大功率抽風機將廢氣排放到空氣中，確保達到環保排放標準。
同時配有錫渣成型裝置，分離出的焊錫自動成型，方便實用。
優點：
1.屬節能型，回收分離錫渣方便快捷；
2.配備自動攪拌分離錫渣系統；
3.不受任何環境的影響;
技術參數:
1．電源 AC380V 50HZ
2．功率 8.8KW
3．溫度調節 50 0C -300 0C
4．爐膽容量 50Kg (max)
5．機重 80Kg
6．機身尺寸 L1600mm*W1200mm*H1500mm
7．控制部件 PLC控制

錫渣還原機，為您解決錫渣處理難題，為您節省資源，為您節省金錢！
目前電子產品企業的焊錫資源消耗較大，市場上焊錫的價格一直攀升，波峰焊機每天產生大約8公斤的錫渣，錫渣含錫量很高約95％，具有很高的價值，卻經常作為廢渣處理，并需要找一個專門的場所存放。在這個過程中，企業損失了約95％的焊錫原料，即浪費了企業95％的原材料資源和金錢。同時，錫渣占用了比較大的廠房空間，影響了生產工作環境，因為受潮或雜質混入等情況，經常造成無法處理的情況。錫渣還原機系列能直接在生產車間有效的再生焊錫，還原率高達97％以上，操作簡單，質量可靠，還原錫塊質量好，價格合理。
ABT錫渣還原系統引進歐美先進技術，采用世界上最先進的設計和標準之一，其獨特的技術使其具有極大的廢渣處理能力,該系機型以其合理的加熱設計，獨特的加熱方式可以得到最佳的還原效果，為錫渣還原這方面開辟了一片新開地。XF-06是一款智能型的全自動錫渣還原系統，極大地提升還原效率，溫度控制為PID+SSR模式控制，升級還原技術使其廢渣處理能力極為突出。