一、概述：

脈沖袋式除塵器是我廠近年推出的高效除塵設備，以滿足更多用戶在粉塵處理量大、濃度高的情況下，主要特點如下：

1、采用國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰的“在吸附現象” ，從而清灰徹底可靠。

2、采用分室噴吹清灰技術（氣箱脈沖），一個脈沖閥可同時噴吹一室（每室的濾袋數量有32、64、96種規格系列）所以較普通除塵器一個閥噴吹六條袋，可減少脈沖閥數量6-20倍。

3、設計了沉降室，不但克服了粉塵直接沖刷刷磨損濾袋的缺點，而且可以允許進入粉塵濃度高達1000g/Nm3。

4、系統采用PLC程序控制，并兼有定時或動手，保證了空壓機的清灰效果。

該產品適用范圍廣泛，主要用于建材行業如破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機、各庫頂的收塵設備，也可作為冶金、機械、化工、造紙行業等工礦企業種產生的粉塵回收或收塵。

二、設備構造及工作原理：

本除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰頭，梯子、平臺，儲氣罐、脈沖閥、龍架、螺旋輸送機、卸灰閥、電器控制柜、空壓機等組成。

本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵進風口進入除塵器預收塵室，含塵氣體在擋流板碰擊下氣流轉向流入灰斗，同時流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構卸出，起到了預收塵的作用，其它輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過濾后的干凈氣體透過濾袋進入上箱體并匯入出風口排出。

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升罰。當除塵器濾袋工作一個周期后，清灰控制器就發出信號，第一個箱室的提升閥開始關閉切斷過流氣體，箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清楚濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，箱體重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

三、電氣控制：

1、控制方式采用定時法，根據設定時間程序進行逐室清灰。

2、控制有制動和手動兩種方式，當某一單機出現故障時，可隨機切換手動控制，正常工作時均采用自動控制。以免改變程序而造成灰斗積壓灰過多，造成絞龍卡死或造成管道積灰，降低吸風效果，并造成管道阻塞。

3、除塵器進線端子的布線位置由用戶提出要求，接線端子另見電器控制器使用說明書。

四、維護和檢修：

1、除塵器有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保系統正常運行。

2、傳動部位定期注油。

3、發現排風口冒灰，表明濾袋已破漏，應及時檢修更換。

4、除塵器阻力一般為1200～1600pa，清灰周期可根據阻力情況進行適當調整。

5、壓縮空氣系統的過濾器及氣包最低點的排污閥要定期排污。

6、控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢修。