放熱熔模/夾

          熱熔焊接是利用化學反應（放熱反應）時產生超高溫來完成熔接的一種方法。熱熔焊接化學反應速度非常快，（僅幾秒就可以完成焊接），產生熱量極高可以有效的傳導至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結合。它無須其他任何熱能，是用于接地線路金屬導體連接最好的方法。
　　使用熱熔焊接須使用特制的模具為工具，它是用耐高溫的石墨經過精心設計而成。一個熔模有幾部分組成，它包括模穴、注入孔、熔接劑等組成。模穴的形狀、尺寸、熔化金屬的流向等，均經過嚴密的設計制造而成，熔接的接頭不僅外觀精美而且能保證質量。

工藝特點
  ◎ 焊接點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等，能經受反復多次的大電涌（故障）電流而不退化  ◎ 焊接點是永久性的分子結合，不會老化，不會松脫
  ◎ 焊接點像銅一樣，不受腐蝕性物質的影響
  ◎ 焊接方法簡單，攜帶方便，從外觀便能核查焊接的質量
  ◎ 進行焊接時，無需外接電源或熱源
  ◎ 可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼等

放熱焊接可以用于以下材料之間的連接：

‘安泰’熱焊模具平均可焊接50次以上，若焊點簡單，操作仔細可以使用100次以上,  是熔接不同產品的模具,有了它在焊接的工藝上簡單方便快捷,也替代了傳統的焊接.

       放熱焊模具采用石墨材料制作，做工精細，設計獨特，保證高性能、高壽命。

       模具的設計保證熔化的焊劑可以在腔體內自由流動，并且可以很容易將模具與焊接好的連接點分離，使得模具壽命提高我們可以根據客戶以及現場焊接的需求，配備各種類型的便于操作的模具夾。

       模夾用來開合模具，‘安泰’公司有專門生產的與模具相對應的模夾