沖壓模具制造的基本要求包括兩個方面：一方面是對沖壓模具制造工藝過程的基本要求；另一方面是對制造出來的沖壓模具在質量和使用方面的基本要求。 對沖壓模具制造工藝過程的基本要求沖壓模具制造工藝過程中，應滿足以下基本要求。要保證模具的質量。保證模具的質量是指在正常生產條件下，按工藝過程所加工的模具零件應能達到模具設計圖樣所規定的全部精度和表面質量要求，并通過裝配后能批量成形出合格的產品零件來。一般情況下，沖壓模具的質量是由制造工藝規程的合理性、機床的加工精度及先進程度、操作者的技術水平等決定的。 要保證模具的制造周期。沖壓模具的制造周期是指完成沖壓模具制造全過程所需的時間。沖壓模具制造周期的長短主要取決于制模技術和生產管理水平的高低。為了滿足生產需要，提高產品競爭能力，必須在保證質量的前提下盡量縮短模具制造周期。為此，在制造沖壓模具時，應力求縮短模具零件加工工藝路線，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經濟合理地使用加工設備，并推行和采用“成組加工工藝”、模具標準件和模具技術。 要保證模具的使用壽命。模具的使用壽命是指模具在使用過程中的耐用程度，一般同一模具成形的沖壓件越多，則標志模具的壽命越長。提高沖壓模具壽命是一個綜合性問題，除了正確選用模具材料以外，還應在模具結構設計、制造方法、測試設備、熱處理工藝、模具使用時的潤滑條件及所用沖壓設備的精度等方面綜合予以改進和提高