- 商品名稱：316L不銹鋼管的耐腐蝕性
- 自定義分類：
- 上架時間：2010/11/30 14:11
產品關鍵詞：
316L不銹鋼管,
316L不銹鋼管采用高硫高酸（酸值≥0.5mgKOH/g）原油加工的設備，如常壓塔下部、減壓塔，催化與焦化的分餾塔、重油管線（尤其彎管）、爐管等，溫度超過240℃會引起腐蝕，腐蝕速度在270~280℃最大，超過343℃則大幅下降。RCOOH與Fe起作用生成的Fe(RCOO)2是可溶性的，而且對表面FeS膜還有清洗作用。環烷酸腐蝕主要與酸值、溫度與流速有關。當酸值小于0.5時，不考慮影響。316L不銹鋼管在環烷酸腐蝕環境下，碳鋼腐蝕率為7~9mm/a，鐵素體不銹鋼與雙相不銹鋼通常超過它們的使用溫度范圍，不宜采用，而應選用含Mo量大于2%~3%的316與317，304型鋼雖對硫不起作用，但環烷酸對它仍有一定腐蝕，雖然中石化的“選材導則”規定也可用304鋼，但最好采用316鋼，如仍出現腐蝕，則應采用317鋼。如減壓塔采用20R+316L復合板，內件全部用316L。硅可以提高不銹鋼板的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的不銹鋼板中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。鎢能提高不銹鋼板的紅硬性和熱強性，并能提高不銹鋼板的耐磨性。鉻能提高不銹鋼板的淬透性和耐磨性，能改善不銹鋼板的抗腐蝕能力和抗氧化作用。316是含鉬不銹鋼種。高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。不同的不銹鋼的切削性能有很大的差異。一般所說不銹鋼的切削性能比其他鋼差，是指奧氏體型不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化嚴重，導熱系數低造成的。為此在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。特別是當焊接時的熱處理不好時，無論是怎樣提高切削精度，其變形也是不可避免的。其他類型如馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等不銹鋼的切削性能只要不是淬火后進行切削，那么與碳素鋼沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削性能越差。沉淀硬化型不銹鋼由于其不同的組織和處理方法而顯示不同的切削性能，但一般來說其切削性能在退火狀態下與同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼相同。不銹鋼氣體維護光亮退火爐有兩局部構成，光亮退火爐爐體與氨分解成套安裝。光亮退火爐爐體重要構造由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置低溫發熱絲的加熱辦法，氨分解氣做為維護氣體和循環冷卻氣。構造緊湊，操作平安，控制牢靠和維修方便，爐溫平均（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充沛應用維護氣，冷卻速率快，確保了避免碳化鉻的重新沉淀析出，使全部碳化鉻整個固溶入奧氏體基體內，改動了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正到達固溶處置的目的。氨分解成套安裝應用純潔液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡能夠空氣越小。經氣體維護光亮退火爐處置后不銹鋼管已是軟態，內表面面少有氧化皮，不需求酸洗處置，并堅持冷軋后的管內表面面光亮度。 www.904lgangguan.com
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316L不銹鋼管,
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