一、 設(shè)備用途、使用范圍
微機控制電液伺服萬能試驗機可對各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進行力學(xué)性能測試和分析研究,廣泛用于航天航空、石油化工、機械制造、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷建材、食品、醫(yī)藥包裝、金屬材料、建筑工程等行業(yè),以及高等院校、科研院所、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門;可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破及各種高低溫試驗,可檢測出材料的屈服強度、抗拉(壓、彎)強度、延伸率、定伸強度、非比例強度、彈性模量等參數(shù)。
二、 機械結(jié)構(gòu)
WAW系列微機控制電液伺服萬能試驗機采用引進日本島津技術(shù)生產(chǎn)的油缸下置式主機,主機由機座、油缸、活塞、輪幅式傳感器、升降電機、減速器、鏈輪、絲杠、試臺、立柱、上、下橫梁、液壓自動夾具等組成。在上橫梁和試臺間由四根立杠聯(lián)接,用下橫梁升降調(diào)整試驗空間。電液伺服液壓控制系統(tǒng)有油箱、高壓油泵、伺服閥、油路板組、工作油缸、工作活塞等組成。整機配置了意大利進口油泵機組和獨立的低噪音液壓夾緊油源,高精密的意大利伺服閥、高精度輪幅式負(fù)荷傳感器。能夠按照GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求進行數(shù)據(jù)處理和試驗結(jié)果的網(wǎng)絡(luò)操作。
三、 測量與控制系統(tǒng)簡介
WAW系列微機控制電液伺服萬能試驗機采用微機伺服控制并結(jié)合先進的液壓控制技術(shù),實行標(biāo)準(zhǔn)化單元化設(shè)計,具有測量精度高、配置靈活,可輕松實現(xiàn)附件互換,極易售后服務(wù)等特點。
1、 測量系統(tǒng)
① 負(fù)荷測量:選用FS0.05%高穩(wěn)定度、高精度的輪輻式拉壓傳感器,配以高精度的測量放大系統(tǒng),保證了試驗力的高精度。
② 試樣變形測量:通過電子引伸計(小變形測量),采用24位A/D轉(zhuǎn)換單片機采集系統(tǒng),經(jīng)微機數(shù)據(jù)處理,實現(xiàn)試樣的變形測量。
③ 橫梁位移測量:采用1000P/R高精度光電編碼器與移動活塞上端同步移動,通過數(shù)字電路實現(xiàn)移動梁位移(即上下夾頭絕對位移)的測量。
2、 液壓傳動系統(tǒng):采用意大利進口油泵,保證了油路供用的穩(wěn)定性;通過精密的送油閥使高壓油進入油缸的高壓腔,由高壓油推動加力活塞移動,完成對試樣的加載;
3、 負(fù)荷機架:采用雙導(dǎo)向光杠固定上橫梁及工作臺面構(gòu)成機架結(jié)構(gòu),由雙絲杠驅(qū)動中橫梁上下移動來調(diào)整試驗空間,具有結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性好、加載平穩(wěn)等特點。
4、 數(shù)據(jù)處理軟件包
計算機數(shù)據(jù)處理軟件采用基于WindowsXP操作系統(tǒng)平臺,具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足拉伸、壓縮、彎曲測試要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
該軟件包括有以下主要特點:
內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。主要功能:
(1)力值、變形、位移的同步測量和顯示。
(2)試驗曲線實時顯示。
(3)可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。
(4)可對曲線進行任意縮放操作、打印,并在曲線上選取參數(shù)點、(屈服點、彈性等)
(5)參數(shù)計算采用VB+SQL語言,可靠、方便。
(6)可根據(jù)用戶要求求取金屬材料的抗拉(壓)強度、屈服強度、δ0.2、非比例強度、總伸長強度、延伸率等。
5、微機系統(tǒng):采用微機(包括:主機、17寸彩顯、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤)作為主機,完成整機試驗的設(shè)定、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能;配有試驗機專用KQL-PowerTest2001中文版智能化測試軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù),并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
四、 試驗機技術(shù)指標(biāo)
主要技術(shù)指標(biāo):
1、測力傳感器為輪幅式拉壓傳感器,精度0.05%FS,系統(tǒng)測力精度在2%~100%FS范圍內(nèi)相對精度高達±1%。
2、電子引伸計,精度C級,在2%-100%FS范圍內(nèi)系統(tǒng)測量變形相對精度高達±0.5%。(客戶可根據(jù)材料的延伸率選用)
3、位移傳感器采用1000道/圈光電編碼器,分辨率最高可達
4、電液伺服閥采用意大利進口伺服閥,精度高,壽命長,性能穩(wěn)定;
4、測控系統(tǒng)采用AD800試驗機測控系統(tǒng),主要指標(biāo):
(1)2個模擬輸入通道,用于力值及電子引伸計測量,AD轉(zhuǎn)換代碼數(shù)為±120,000(用高分辨率AD轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)的無分檔測量優(yōu)于4檔放大)。
(2)一個手控操作盒,6個按鍵(上升、下降、上夾緊、下夾緊、上松開、下松開)。
五、 性能特點
1、 功能
a) 自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零;
b) 自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失;
c) 測試過程:測量、顯示、分析等均由微機完成;
d) 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
e) 結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析;
f) 曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用;
g) 結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大,呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
h) 曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-時間、強度-時間等曲線進行顯示和打印;
i) 批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;
j) 試驗報告:(標(biāo)準(zhǔn)程式)
(1) 拉伸:最大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量
(2) 彎曲:最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量
(3) 壓縮:最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印。
k) 限位保護:具有機械限位保護;
l) 過載保護:當(dāng)負(fù)載超過額定值的10%時停機保護;
m) 采樣速率:≥50次/S;
2、 硬件
硬件系統(tǒng)采用最新美國集成電路,滿量程同一分辨率。克服了傳統(tǒng)試驗機的分檔放大切換遲滯以及不同檔分辨不同的弊端。加快了系統(tǒng)的采樣速率,提高了測量系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。從而使試驗結(jié)果符合科學(xué)、保真輸出。
3、 軟件
軟件簡介:
MaxTest軟件采用Microsoft Visual Studio最新套裝軟件結(jié)合Microsoft Developer's Network作為我們的SDK(即軟件開發(fā)工具箱)。軟件界面以VB、VBA為主體開發(fā)工具,使其具有高度智能化,人性化,人機對話新穎,簡潔,通俗易懂,完全達到“傻瓜”操作功效。內(nèi)嵌Access數(shù)據(jù)化處理模塊,使數(shù)據(jù)處理更加方便、快捷、準(zhǔn)確。以Windows內(nèi)核驅(qū)動程序DLL技術(shù)作為數(shù)據(jù)采集驅(qū)動,從而使采集精度最高可達1ms。
① 全新Windows操作界面:
MaxTest軟件支持Windows 98/XP/2000等多種Windows操作系統(tǒng),使用中文菜單及Windows標(biāo)準(zhǔn)圖標(biāo)操作。試驗數(shù)據(jù)及試驗曲線動態(tài)顯示,試驗數(shù)據(jù)可以進行任意刪加,對曲線操作更加簡便、輕松,隨時隨地都可以進行曲線遍歷、疊加、分離、縮放、打印等操作。試驗數(shù)據(jù)還具有手動求取和編輯功能,如:拉伸強度δb、屈服強度δb及δ0.2、彈性模量E等數(shù)據(jù)。
② 多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤:
實現(xiàn)了力-伸長、應(yīng)力-應(yīng)變、力-時間、應(yīng)力-時間、伸長-時間、應(yīng)變-時間等多種曲線跟蹤試驗數(shù)據(jù)。
③ 數(shù)據(jù)處理模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、具有升級功能:
試驗數(shù)據(jù)可以被任意處理為拉伸、壓縮、彎曲等數(shù)據(jù)模塊中任一處理方法所對應(yīng)的數(shù)據(jù)格式,一個方法名對應(yīng)一個試驗標(biāo)準(zhǔn),此模塊中集成了近300多個試驗標(biāo)準(zhǔn),能夠滿足GB、ASTM、JIS、KIN、BS гOCT等國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)可互換。試驗數(shù)據(jù)具有自動存儲功能,并且可以永久性保存。用戶也可根據(jù)新的試驗標(biāo)準(zhǔn),添加新的試驗方法進行軟件自升級或要求廠家提供新版本軟件。
④ 校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的軟件線性修正更加細(xì)化:
負(fù)荷、小變形(電子引伸計)自動進行4檔校驗;從而保證精度不超差。
⑤ 軟件自帶多種Windows工具及管理附件:
從本軟件可直接調(diào)用計算器,網(wǎng)頁瀏覽器等操作系統(tǒng)附件,對軟件可進行分級、限時、終身等分類注冊,以方便不同人員管理、操作。本軟件還具有拷貝功能,以防止軟件泄露、修改和非法拷貝。
六、 各項技術(shù)參數(shù)
主要型號 |
WAW-300D |
WAW-600D |
WAW-1000D |
WAW-2000D |
|
最大試驗力 |
300kN |
600kN |
1000kN |
2000kN |
|
力示值精度 |
優(yōu)于±1%(可按用戶要求達到±0.5%) |
||||
負(fù)荷分辨率(KN) |
滿量程的1/300000 |
||||
有效測力范圍(KN) |
最大試驗力的2%~100% |
||||
變形示值精度 |
優(yōu)于±0.5% |
||||
變形分辨率(µm) |
2 |
||||
位移示值相對誤差 |
優(yōu)于±1% |
||||
應(yīng)力控制速度(Mpa/s) |
1~45 |
||||
應(yīng)變控制速度(mm/s) |
0.001~0.5 |
||||
位移控制速度(mm/s) |
0.02--3 |
||||
試 驗 空 間 |
拉伸空間(mm) |
600 |
600 |
650 |
800 |
壓空間(mm) |
550 |
550 |
580 |
700 |
|
有效寬度(mm) |
460 |
500 |
520 |
780 |
|
油缸行程(mm) |
200 |
250 |
250 |
250 |
|
主機尺寸 |
720×580×1750(最高1950) |
800×620×2000(最高2250) |
860×660×2150(最高2400) |
1100×980×2450(2700) |
|
伺服油源尺寸(L×W×H) |
1200×650×950 |
||||
彎曲試驗支點距離(mm) |
80~450 |
80~480 |
100~480 |
100~500 |
|
剪切試驗斷面尺寸(mm) |
Φ10 |
Φ10 |
Φ10 |
Φ20 |
|
圓試樣尺寸(mm) |
Φ10~Φ32 |
Φ13~Φ40 |
Φ20~Φ60 |
Φ20~Φ80 |
|
扁試樣尺寸(厚×寬mm) |
0~20×75 |
0~30×90 |
0~40×110 |
10~60×120 |
|
電源總功率(KW) |
2.1 |
2.3 |
2.3 |
3.5 |
|
重量kg |
1700 |
2500 |
3100 |
5000 |
七、標(biāo)準(zhǔn)配制(每臺)
1、試驗機主機 1臺
含: (a)、液壓油源 1套
(b)、意大利進口油泵 1臺
(c)、負(fù)荷傳感器1000kN/300KN /600KN 1只
(d)、電子引伸計 1只
(e)、光電編碼器1000P/R 1只
(f)、意大利進口電液伺服閥 1只
2、聯(lián)想計算機(P4 、網(wǎng)卡、 17寸顯示器) 1臺
3、A4彩色噴墨打印機 1臺
4、PC機測量處理專用軟件(拉伸、壓縮、彎曲試驗軟件) 1套
5、附件
含:(a)液壓夾緊拉伸夾具 1套
( b) 彎曲附具 1套
(c)壓縮附具:壓縮直徑ф
(d) 剪切附具 1套
8、技術(shù)資料:包括
使用說明書與維修手冊(附控制系統(tǒng)原理及易損件圖等)
操作軟件使用手冊
合格證、裝箱清單
八、設(shè)備優(yōu)點
1、主機采用油缸下置式結(jié)構(gòu),重心低,整機結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定;
2、采用液壓自動夾緊機構(gòu),試樣夾持牢靠,不易打滑,并降低勞動強度;
3、采用輪幅式負(fù)荷傳感器,精度高,性能穩(wěn)定,完全避免了其他廠家因采用液壓傳感器造成力值的零點漂移和油缸活塞之間磨察力對測量結(jié)果的影響;
4、意大利進口油泵機組,噪音低,油路穩(wěn)定無沖擊;