鞏義市飛躍機械廠是集開發,設計,生產于一體的專業生產高品質液壓輥壓機廠家.專業生產磨鋸機,木工機械,輥壓機,開齒機等一系列帶鋸輔機以及鋸條維護的手用工具系列產品.技術一流,售后周到.滿足您各種工業需要.。輥壓機用于滾壓修正帶鋸條又叫碾壓機，碾條機。是木工帶鋸修正的比不可少的設備。
鋸條修整與輥壓機
帶鋸條的修整是用輥壓機進行輥壓處理。鋸條經過輥壓后，中部及背部稍有伸長，齒緣部分受到一定的拉力，保證了齒緣部分在鋸割木材時有一定的剛度，同時也可防止鋸條從鋸輪上脫落。輥壓好的鋸條可以緩和鋸條受熱膨脹或受到沖擊而引起的鋸口擺動，使鋸材質量保持穩定。
1．輥壓機
輥壓機又叫壓鋸機或壓鋸輥，是專門用來修整鋸條水平和適張度的一種機械。輥壓機的型號有多種，表7-15所示是MR417型輥壓機的主要技術規格。
型號 可壓鋸條寬度(毫米) 可壓鋸條厚度(毫米) 壓輥直徑(毫米) 壓輥轉速(轉/分)
MR417 150 1.50 70 52
MR417型鋸條輥壓機主要由機體、齒輪變速系統粘下壓輥、液壓缸、泫壓表、操縱手柄等部分組成。機床結構簡單，有壓力表指不壓輥之壓力，操作方便而準確。
其機體由一個變速箱體和液壓缸的缸筒組成，減速齒輪系統由四組速齒輪組成，它們都同時由齒輪傳動。液壓裝置由液壓缸筒、活塞、操作手柄和液壓表組成。
操作時把鋸條放在上下壓輪之間，右手掌握鋸條進給方向，左手搬動操作手柄，將絲杠下旋，使兩輥滾壓鋸條前進。根據鋸條情況采取適當的壓力，壓到所需部位后，反向轉動手柄，提起絲杠，松開鋸條。
輥壓機每次開動前，上下壓輥滑動軸承應適量加油潤滑，滾動軸承一般三個月換一次新油。齒輪箱體和液壓缸內應經常保持一定的油量，并經常檢查是否有漏油現象。
2．適張度輥壓方法
為了使鋸條兩邊緣沿縱長方向獲得一定的張緊力，可利用輥壓機壓輥順著鋸條的給長方向從中部開始對稱的逐漸向兩邊輥壓，其位置應在距底15－25毫米，距背緣10－12毫米之間。目的在于使鋸條中部伸長而兩邊張緊，齒緣部分要求比齒前短張力更大些。這種齒緣部分的張緊程度叫做適張度（俗稱鋸口的松緊）。
由于適張度的要求，輥壓力應隨著向兩邊的移動而逐漸減少，中間壓力大，靠近背緣部分壓力較小，靠近齒緣部分壓力最小。輥壓的跡線隨鋸條的寬度和所要求的適張度的不同而不同，一般150毫米寬的鋸條輥壓7－9道跡線。滾壓力不宜過大，滾壓跡線可適當密一些。鋸條的兩面均需同樣進行輥壓。反面輥壓時，可在正面滾壓的兩個跡線之間滾壓，一般都呈直線，經過滾壓修整的鋸條縱長兩邊則形成弧線。
帶鋸條的滾壓程度與鋸機大小、鋸條的寬窄、厚薄以及被加工木材的性質等許多因素有關。鋸條寬，鋸條與木材的摩擦力大，要求鋸條有較大的則度，滾壓程度就要大些；或者切削速度與進給速度大，鋸條受力較大，滾壓程度也要大。例如一根7200毫米長的鋸條滾壓好后，從中間截繼伸直，然后用一根細線從鋸條的頭沿邊緣拉向另一頭，中間弧線寬隙以在15－25毫米之間為宜。
由于滾壓鋸條中部，而使鋸條兩邊緣張緊，獲得一定的適張度。測量適張度時可將鋸條放在平臺上，一手托起鋸條，一手用直線規尺與鋸條成垂直方向壓下， 時鋸條平面呈月牙形。直規尺與鋸條間的空隙在0.2－0.3毫米范圍內為宜。50毫米寬的細木工帶鋸條的適張度應不大于0.1毫米。用曲線規尺測量時，鋸條的適張曲線應與曲線規尺的弧線一致。
3．鋸條的水平整
鋸條除了要求有一定的適張度外，還要求整個鋸條面平整。水平的修整主要是用輥壓機滾壓，盡量少用錘擊。滾壓時將鋸條托起，輕輕滾壓凸起、扭曲等變形的地方使它伸平。滾壓前應先檢查并用粉筆標出變形的地方，整個鋸條可分段進行修整。對于變形較小部位，可在鋸條下面墊上厚紙或皮革，用榔頭輕輕敲擊。水平修整要兩面同樣進行。
4．鋸條缺陷的修整
鋸條缺陷與鋸片相同，主要是凸塊、緊塊、松塊、扭曲等。產生以上缺陷主要是由于滾壓鋸條不當，制材操作不當引起局部發熱，熱處理不當，鋸條本身的缺陷等原因引起的。
（1）凸塊的修整方法 出現凸塊的部位一面凸起，另一面下凹。修整時由凸塊邊緣逐漸向中心輕輕加以錘打，錘打時錘頭的縱軸方向應與凸塊長度方向一致，錘頭要拿平穩，不要在鋸條上留下錘跡。錘打時也可在鋸條下面墊一塊厚紙或皮革等物，再將凸塊錘打平整。
（2）緊塊的修整方法 托起鋸條用直線規尺測量其兩面，如某一部位都向外凸起，這種缺陷叫緊塊。修整時可在緊塊中間沿縱向滾壓消除。
（3）松塊的修整方法 松塊是由于鋸條個別部位伸長過多，兩邊過緊而形成的。當用直線規尺測量時，鋸條的同一部位兩邊都向下凹。修整時可在松塊兩邊滾壓碾平即可。
（4）扭曲的修整方法 鋸條在臺面上下能平直旋轉而向左右彎曲或翹起，說明鋸條發生了扭曲。產生扭曲的原因主要是由于邊緣急劇伸長所致。這種缺陷可用碾壓鋸條中部的辦法加以修整。如果個別部位發生扭曲，可錘擊扭曲處加以消除。一般的扭曲可直接用彎曲鋸條平校正。
