功能配置：AC+DC+復合焊

焊接輸出方式：連續焊+連續脈沖焊+精密脈沖焊（仿激光焊）

(DM-D01)

復合焊特點：

復合焊是我公司為解決銅鋁等高導熱率金屬的精密焊接而開發的獨特的焊接方式。復合焊模式的開發使薄鋁的焊接，精密棱角的焊補等變為可能，填補了行業的空白。

復合焊：即輸出的電流的波形為交流+直流的復合波，通過調整不同波段交直流的輸出比例，及輸出時間從而達到精密的焊接效果。鋁及鋁合金焊接的難點主要在于表面的氧化膜（AL2O3）的熔點（2050℃）遠遠高于鋁自身的熔點（純鋁 660℃），溫度低時打不開氧化膜，而溫度高時由于鋁的導熱性強（是鋼的3倍）溫度場變化大，溶化面積大，焊縫成型難控制。而復合焊的開發正是有效的克服了這個難題。

復合焊的優點：1、有效的破開氧化膜（ AL2O3 2050℃）。

2、精確的控制熱量的輸出，保持良好的焊縫成型。

精密脈沖（仿激光）特點：

１、小電流輸出穩定，２Ａ穩定燃弧，滿足薄壁、精細、精密件焊接。

２、焊接電流輸出時間控制精確，達１／１０００秒。

３、焊接精度高，熱影響小，達到激光焊效果。

４、焊接變形小，無變形、咬邊現象。

５、焊接強度高，可進行各種機械加工。

６、非專業人員，經短時培訓即可進行操作。

（雙數碼表顯示，多項參數標注)

(雙數字電位器調整，方便靈活)

焊機技術特點：

1. 數字型，采用DSP處理器，輸出準確精確控制。

2. 數字化程序控制，確保了復雜波形輸出的可能。

更是程序的應用確保了復雜功能的一機實現。

3. 斬波技術的采用，保證了寬范圍輸出（2-200A）的精確控制。

4. 多種焊接輸出方式，滿足不同焊接工況的需求。

5. 精巧的面板設計，顯示直觀，調整方便。

6. 獨特的功能設計，靈活、精確的輸出控制，解決更多的焊接難題。

7. 多組數據存儲，多達99組，操作方便。

(獨特、直觀的波形顯示)

（多種輸出方式滿足不同需求）

（靈活的存儲調用方式）

技術參數：

型號 DM-D01 電流輸出時間范圍 1-999ms

輸入電源 AC220V 間隔時間 0-999ms

額定功率 4KVA 重量 38KG

輸出電流范圍 2-200A 體積 520×305×575mm

應用范圍：

1. 模具焊補(塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具)

2. 精密零件焊接（電子、電器、儀器儀表元件）

3. 工零配件修補（各種軸類、齒輪、輥類等鑄造件的修補）

4. 銅鋁精密焊接

5. 銅鋁鑄件的修補

（銅鋁焊材）

（0.9mm鋁管對接）

焊銅優勢：

焊銅優勢：

1、成型美觀，焊后金黃亮麗；

2、效率高，焊一個點的時間是o.o5秒；

3、電流輸出的大小、時間以及間隔時間任意可調，

熱影響最低，效果最佳；

4、設備重量38kg，靈活方便；

5、焊點大小可控，焊后不用處理；

6、維護費用低，可以忽略不計；

7、操作簡單，方便易學，無需專業人員，大大降低工資成本。

焊鋁、鋁合金的優勢：

1、 各種鋁和合金鋁都能焊接、修補；

2、 焊道、焊點潔白明亮，無發黑、發黃、發紅等現象；

3、 電流大小、輸出時間、輸出頻率任意可調，熱影響最低，效果最佳；

4、 操作簡單，無需專業焊工，降低成本；

5、 速度快，瞬間熔合，焊一個點的時間為0.1秒；

6、 高精密焊接，非常適合薄鋁焊接；

7、 設備重量38kg，靈活方便；

8、 焊點大小可控，焊后不用處理或簡單處理；

9、 維護費用低，可以忽略不計；

10、 結合度強，氣密性好，純屬冶金結合，不會產生虛焊、脫落、漏氣等現象；

11、 成品率非常高，只要細心，能達到100%的成品率。