橋梁橡膠充氣芯模,橋梁預制空心板充氣芯模氣囊內模橋梁橡膠氣囊充氣芯模
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一、預制空心板橡膠充氣芯模的優勢
(1)采用充氣橡膠芯模工藝,可使整個板梁預制施工進度大大加快。
(2)與一次性投入的木模比較,充氣模可多次周轉使用,且施工簡單方便,節約大量供料費,經濟效益明顯。
(3)通過嚴格的芯模施工工藝控制,預制空心板的質量問題可以得到進一步的保證。
二、充氣芯模施工與維護
1.施工方法與技術
(1)充氣芯模入模前,須在地面試充氣,以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣,確保拉入的芯模完好,以免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患。
(2)為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求,避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮,使用定位環箍鋼筋進行固定
(3)在充氣芯模就位后,打開進氣閥門,用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓,芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時,將氣閥關閉,停止充氣。
(4)澆注充氣芯模兩側混凝土時,應注意從兩側對稱振搗,防止芯模左右位移,振搗時不得觸及芯模,以免造成損壞。
(5)混凝土終凝后打開閥門放氣,即可自板梁中抽出芯模。
2.預制空心板充氣芯模,的保養與維修
1、預制空心板充氣芯模使用后,用清水沖洗干凈,有粘附著水泥的地方沖洗不掉時,應小心用木板或盾器刮除,以免芯模破損。
2、預制空心板充氣芯模如暫時不用,應有滑石粉將芯模外層涂摸,并放置在通風干燥處,防止將芯模扎破。
3、預制空心板充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸,不得與尖銳硬物放在一起,防止將芯模扎破。
4、如發現預制空心板充氣芯模漏氣,可在需修補處,用砂輪或木銼將其表面打毛,用汽油清洗后,涂上膠粘劑復蓋膠片或膠布修補。
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