3.2  負載扁鋼  承受主要荷載的均勻軋制的扁鋼。
3.3  橫桿      正交于負載扁鋼上的扭絞方鋼、圓鋼或扁鋼。優先采用扭絞方鋼。
3.4  包邊板    與負載扁鋼具有相同截面的，焊于鋼格板負載扁鋼上的或其他開口  切口邊緣上的扁鋼
或型鋼。
3.5  擋邊板（踢腳板）   焊于平臺四周或鋼格板切口、開孔的邊緣的鋼板，一般高出樓板走道面 100mm。
3.6  長度（跨度方向）   平行于負載扁鋼方向加包邊扁鋼厚度的尺寸，稱為鋼格板的長度。
3.7  寬度  垂直于負載扁鋼方向的尺寸，稱為鋼格板的寬度。
4 產品構造
4.1  鋼格板由負載扁鋼和橫桿按一定的間距經緯排列而成格柵，經向為負載扁鋼，即鋼格板的長度方向；緯向為橫桿，即鋼格板的寬度方向。
4.2  在負載扁鋼和橫桿的每個交點處，應通過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。
4.3  鋼格板的焊接優先采用壓力電阻焊，也可采用電弧焊。
4.4  鋼格板的壓鎖可采用壓力機將橫桿壓入負載扁鋼將其固定。
4.5  鋼格板應根據用戶的需要，加工成各種尺寸的形狀。
4.6  負載扁鋼的間距和橫桿的間距可由供需方根據設計要求確定。作工業平臺，建議負載扁鋼的間距不得大于40mm，橫桿間距不得大于165mm。
4.7  在負載扁鋼的端頭，應使用與負載扁鋼同規格的扁鋼進行包邊。在特別使用的場合，可使用型鋼或直接用擋邊板包邊，但包邊板的截面積不得小于負載扁鋼的截面積。
  包邊采用焊高不小于負載扁鋼厚度的單面貼角焊，焊縫長度不得小于負載扁鋼厚度的4倍。
  在包邊板不承受荷載的情況下，允許間隔4根負載扁鋼焊接一處，但間距不得大于180mm。
  在包邊板承受荷載的情況下，不允許間隔焊接，而且必須滿焊。
  樓梯踏步板的端邊板必須單面滿焊。
  與負載扁鋼同向的包邊板，必須與每一根橫桿焊接。
  鋼格板中的切口、開孔等于或大于180mm的，應作包邊處理。
  樓梯踏步板如有前沿包邊護板，必須貫穿整個踏步。
4.8  鋼格板的負載扁鋼，可采用平面扁鋼、 I型扁鋼或縱剪帶鋼。
4.9  鋼格板的負載扁鋼，可以帶有齒型，以增加鋼格板的防滑力，齒型尺寸如圖2所示。在每100 mm內不能少于5齒。

圖2 齒型尺寸
4.1O 平臺（走道）上的鋼格板的最小寬度不得小于300mm。
5 鋼格板的型號和標記
5.1  鋼格板的型號，根據負載扁鋼規格、外形、負載扁鋼與橫桿組合間距，以及表面處理狀態等不同，形成多種規格，代號為：

注
1  負載扁鋼中心間距推薦采用30mm、35mm、40mm。
2  橫桿中心間距推薦采用100mm、76mm、50mm。
3  負載扁鋼外形標記：
  F 表示標準平面型扁鋼(在標記中可省略)；
  I 表示截面為I型扁鋼；
  S 表示齒型扁鋼。
4  表面處理狀態標記：
  G 表示熱浸鍍鋅(在標記中可省略)；
  P 表示涂漆；
  U 表示表面不作處理。
5.2  標記示例
G1008/40/76：表示鋼格板的負載扁鋼為標準平面型，其截面尺寸為100 mm×8 mm，負載扁鋼中心間距為40mm，橫桿中心間距為76mm，表面熱浸鍍鋅處理。
G325/30/100IU：表示鋼格板的負載扁鋼為I型扁鋼，其截面尺寸為32 mm×5 mm× 3mm，負載扁鋼中心間距為30mm，橫桿中心間距為100mm，表面不處理。
6 尺寸、外形及允許偏差
6.1  鋼格板長度的允許偏差為 ，寬度的允許偏差為±5mm。
6.2  任何一塊鋼格板的尺寸均受鋪吊和搬運過程中的受力限制，可拆卸鋪板的尺寸還需考慮到人工搬運的重量限制。
6.3  負載扁鋼的不垂直度應不大于扁鋼寬度的10%，如圖3所示。
6.4  橫桿位置偏差：橫桿上表面不應超出負載扁鋼上表面1.0mm；橫桿兩端均不應超過鋼格板兩側扁鋼的外端面3mm，如圖3所示。
6.5 橫桿偏斜及間距偏差：
     橫桿邊緣對鋼格板中心的偏斜應不大于5mm：如圖4所示。
     在任意1500mm長度內，兩端橫桿間距的允許偏差為土6mm，如圖4所示。


6.6  縱向彎曲：鋼格板的縱向彎曲撓度應不大于其長度的1/200，如圖5所示。
6.7  橫向彎曲： 鋼格板的橫向彎曲撓度(在包邊前)應小于其寬度的1/100，如圖6所示。
6.8  對角線偏差：鋼格板由于尺寸公差而引起對角線的相對偏差，不應大于±5mm，如圖7所示。


                                                                              圖7    
7 鋼格板的重量和面積計算
7.1  鋼格板的重量
鋼格板的重量，經包邊和熱浸鍍鋅表面處理后，重量會增加。對一般工業平臺，負載扁鋼間距為
30mm的鋼格板增重約12%；負載扁鋼間距為40mm的鋼格板增重約14%。
7.2  鋼格板的面積計算
7.2.1  在沒有圖紙、按用戶規定尺寸加工的，面積為實際交付鋼格板的數量乘以寬度和長度的總和，它包含開孔和切口部分。
7.2.2  提供圖紙代為用戶進行鋼格板平面布置設計的，面積按圖紙上總的外圍尺寸計算，它包含開孔和切口部分。
7.2.3  對于異形鋼格板，如圖8所示，面積為寬(W)×長(L)，不扣除切口部分。


8 技術要求
8.1  材料
8.1.1  負載扁鋼
8.1.1.1  負載扁鋼可采用碳素結構鋼或不銹鋼，其化學成分和力學性能應分別符合GB700—88 的
Q235—A或GBl220—92的0Crl8Ni9的規定。
根據供需雙方協議，也可采用其他性能高于上述規定的材料。
8.1.1.2  扁鋼尺寸允許偏差應符合表1規定。
表l  扁鋼尺寸允許偏差                                mm
尺  寸  規  格 允 許 偏 差
厚    度 ≤ 5 ±0.3
> 5～10 ±0.4
> 10～15 ±0.5
寬    度 ≤ 65 ±0.5
> 65～100 ±0.8
> 100～150 ±1.5
8.1.1.3  鋼格板使用的負載扁鋼最小厚度為2mm。
8.1.2  橫桿
8.1.2.1  橫桿采用與負載扁鋼相同的材質，并符合上述材質標準的規定。
8.1.2.2  橫桿的截面積：橫桿為扭絞方鋼，其截面積不得小于25mm2；橫桿為圓鋼或扁鋼，其截面積不得小于16mm2。
8.1.3  包邊板
包邊板采用與負載扁鋼相同的材質，并符合上述材質標準的規定。
8.2  荷載要求
8.2.1  鋼格板的荷載能力應滿足設計的安全荷載要求：
單人通行的走道板，其均布荷載能力不小于3.0 kN/m2；雙向通行的走道板，其均布荷載能力不小于5.0kN/m2；
高密度人行走道板，其均布荷載能力不小于7.5kN/m2；
對交通道路上使用的鋼格板，輪壓增加10%，均布荷載能力應相應增加25%。
8.2.2  鋼格板中如有切口，鋼格板余下的面積應具有相等的荷載能力。
8.2.3  鋼格板的荷載要求由設計部門和用戶提出，或由設計部門選定規格。
8.2.4  鋼格板的荷載、跨距和撓度之間的關系的計算，根據鋼結構計算的原則進行。常用鋼格板型號的
安全荷載與跨距及變形撓度的關系見附錄B。
8.3  鋼格板的表面處理
8.3.1  熱浸鍍鋅：熱浸鍍鋅一般在包邊工作完成后進行。當負載扁鋼厚度不小于5mm時，鍍鋅后的平均鋅層重量不小于610g/m2；當負載扁鋼厚度小于5mm時，鍍鋅后的平均鋅層重量不小于460g/m2。鍍鋅后質量及要求應符合GB/T 13912規定。
8.3.2  涂漆：用噴涂、刷涂或浸漬的方法獲得保護層。