1-8系列鋁合金用途介紹:

   1×××系列鋁板材
　 1×××系列鋁板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

   2×××系列鋁板材
　 2×××系列鋁板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2×××系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2×××系列的鋁板生產技術將進一步提高。 

   3×××系列鋁板材
　 3×××系列鋁板材：代表3003、 3004、 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。我國3×××系列鋁板生產工藝較為優秀。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高于1×××系列，是一款較為常用的合金系列。

   4×××系列鋁板材
　 4×××系列鋁板材：代表為4A01。 4×××系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。
　　5×××系列鋁板材
　　5×××系列鋁板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

   6×××系列鋁板材
　 6×××系列鋁板材：代表6061 。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優點，6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，接口特點優良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。

   7×××系列鋁板材
　 7×××系列鋁板材：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機 。 

   8×××系列鋁板材
　 8×××系列鋁板材：較為常用的為8011 鋁板材，屬于其他系列。是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。在營業中是不太常用系列。

鋅是該系中主要合金元素，向含3％－7.5％鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁－鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經熱處理，能達到非常高的強度特性。該系材料一般都會加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075－T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高，遠勝于軟鋼。此合金并具有良好機械性能及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用于制造飛機結構及其它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。

7075 －T651合金的化學成份（以最高百分比表示，除非列出的是一個范圍值）

抗拉強度MPa 　　　　　　　524 0.2%屈服強度MPa　　 　 　 462　　 伸長率％　　　　　　　　　11 體膨脹系數m3(.m3.K)－1　  68*10-6 20°C體積電導率％IACS　　 33

20°C電阻率N.M 　　　　 52.2 強性模具E/GPa 　　　　　　71 硬度HB　　　　　　　　　　150 密度KG.m-3　　　　　　　 2810