鋁排鋁翼片和管一次壓鑄成型結(jié)構(gòu)，翼片增大與空氣的熱交換面積；翼片管內(nèi)壁為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，又增大了與冷媒熱交換面積，鋁排這種合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比光管極大地提高了傳熱效率，同時(shí)鋁排翼片的鋼度和管內(nèi)的耐壓強(qiáng)度大大提高，出廠時(shí)都要經(jīng)過2。然后將銅帶1和芯線2同時(shí)送入復(fù)合箱3中，鋁排在多對(duì)垂直 .重量輕，整組出廠，質(zhì)量可靠（采用出口標(biāo)準(zhǔn)原材料，采用創(chuàng)新焊接工藝和機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安裝方便，降低支撐成本（與鋁排配套的配件齊全，吊鉤可直接穿過庫(kù)板固定，也可與庫(kù)內(nèi)預(yù)埋件連接固定）換熱效率高4.系統(tǒng)干凈，使用壽命長(zhǎng)（鋁排管內(nèi)經(jīng)過特殊工藝處理，表面經(jīng)鈍化處理，專家預(yù)測(cè)其使用壽命在30年以上，我公司鋁排應(yīng)用冷庫(kù)9年以來無一質(zhì)量問題，且系統(tǒng)運(yùn)行良好，干耗少，省電多）www.cnmojutong.com 與冷風(fēng)機(jī)相比 冷風(fēng)機(jī)采用翅片式銅管加風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，而鋁排不設(shè)風(fēng)機(jī)，自然對(duì)流，制冷結(jié)構(gòu)，有如下優(yōu)點(diǎn)干耗少（風(fēng)機(jī)庫(kù)的食品干耗為4%，而配置鋁排管的冷庫(kù)的食品干耗為2%。鋁排管內(nèi)經(jīng)過特殊處理，保證排管內(nèi)部潔凈，采用防腐性能強(qiáng)的鋁合金，表面經(jīng)特殊工藝處理，使用壽命長(zhǎng)，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大電鍍法 該方法是應(yīng)用電解電鍍?cè)恚揪€作陰極，包復(fù)層金屬銅作陽極，該產(chǎn)品鍍層不純，導(dǎo)電率低并且銅鋁結(jié)合差，開柜柜行業(yè)一般無法使用包覆焊接法設(shè)備及工藝簡(jiǎn)介為了使銅層和芯線在拉拔過程中能形成冶金結(jié)合，首先應(yīng)對(duì)原材料(銅帶和鋁芯線)進(jìn)行徹底的前處理，除去表面的油脂和氧化層。氨系統(tǒng)供液為集管，預(yù)留鋼鋁法蘭對(duì)。 銅包鋁排是一種以鋁為基體，外層包覆銅。鋁排內(nèi)部光潔度高，易清潔，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命，而鋼排易銹蝕，造成系統(tǒng)堵塞。鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到1：4，鋁排可全部安裝在冷庫(kù)頂面上，不用安裝墻排，節(jié)省空間，提高冷庫(kù)的利用率 。同樣大小的冷庫(kù)，鋁排管只需配置頂排就能滿足要求，而鋼排還需配置墻排管。從對(duì)流傳熱方式講，頂排最合理，對(duì)流換熱效率最高。鋁排傳熱系數(shù)在-40℃～0℃蒸發(fā)溫度下K≈9～14w/m2·℃,鋼排管傳熱系數(shù)在-40℃～0℃蒸發(fā)溫度下K≈8～13w/m2·℃，將鋁芯壓入銅管內(nèi)，拉伸或軋制使銅管與鋁芯間固相結(jié)合，拉成所需外形尺寸，使他們之間形成永久性原子間冶金結(jié)合的雙金屬，表面光亮，圓整，無缺陷。復(fù)銅鋁排制造方法及應(yīng)用在低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中的母線的制造方法。www.cnmojutong.com