產品關鍵詞：
D667高鉻鑄鐵耐磨焊條,D667高鉻鑄鐵堆焊焊條 ,D667耐磨焊條,D66,
說明：D667是低氫鈉型 皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
熔敷金屬化學成分（％）化學成分：C Mn Si Ni Cr 其它元素總量
保證值：2.50～5.00 ≤8.00 1.00～4.80 3.00～5.00 25.0～32.0 ≤2.00
堆焊層硬度：HRC≥48
焊條直徑（mm）：φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接電流（A）：90～130 120～160 140～190 150～210
注意事項： 1、焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2、焊件必須先經500-600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3、每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4、焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入干燥和預熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
說明：此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫． 氧-乙炔溫度:1000~2800度．含鎢量為65%-85%，粒度:30目-80目 ．
用途與特點:YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條，采用氣焊焊接有較高的耐磨性和耐沖擊性。廣泛應用于石油鉆
具,工程機械,螺旋推進器（絞龍）葉片、排風機葉輪，攪拌機葉片，泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊,粉碎機葉片
,礦業機械，煤炭鉆桿，榨糖蔗刀等．硬度高，抗巖石砂磨粒磨損。延長設備壽命６-７倍. HB≥80
注意事項：一、碳化鎢焊條，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊溫度控制在1700℃，被堆焊工件必須預熱，堆焊面局部部加熱850℃-950℃再施焊。
二、應知堆焊工件的材質，不同的材質選用不同的焊條
才能得到滿意的效果 三、堆焊工件，應除去鐵銹、雜質、油污。
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