由于化工行業在生產中都會產生大量對環境有害的廢水，污水池的防滲性能成了一項最為重要的指標。由于HDPE防滲土工膜有很好的可塑性，還具有最好的化學穩定性，能抵抗各種酸、堿、鹽、油類等80多種強酸堿化學介質的腐蝕，因而它在化工和污水處理等領域得到了廣泛的應用。
一、污水池防滲化工防腐工程基面要求
    1.化工污水池多為混領土結構，其表面較為平整，只需要注意清理池內的瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑等雜物。
    2.基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應做成圓弧狀。
    3.在土建、監理、業主、施工方驗收簽字認可后便可進行鋪土工膜施工。
二、hdpe防滲土工膜的鋪設
    鋪設hdpe防滲膜是整個防滲系統中較為關鍵的工序。
    在鋪膜前對hdpe防滲膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。
    hdpe防滲膜裁切之前，經丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。
    鋪設hdpe防滲膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
    通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
    hdpe防滲膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
    hdpe防滲膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
三、hdpe防滲土工膜的焊接
    hdpe防滲膜的焊接使用楔焊機，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。
    1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
    2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe防滲膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
    3.每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
    4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
    5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
    6.焊膜時不許壓出死折，鋪設hdpe土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
    7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。
    8.溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
    9.hdpe防滲土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。
四、hdpe防滲土工膜的錨固
    1. 錨固的方法很多：有溝槽錨固、射釘錨固、膨脹螺栓錨固、預埋件固定等。污水池通常采用預埋件或膨脹螺壓條固定。
    2. 壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，膨脹螺栓間距不應大于600mm，壓條明露處應有防腐措施。
    3. 螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將HDPE膜吹動移位，然后再進行膨脹螺栓錨固。
    4. 若池內已埋好預埋件，則只需用擠出式焊接機將膜焊接到HDPE預埋件上即可。