鋁壓鑄模，包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品，廣泛應用于汽車、電信、摩托車、家電等行業。
鋁合金壓鑄脫模劑，是生產工藝中必須使用的助劑。
由于制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同，對脫模劑的要求也各不相同。
 鋅合金材料加溫熔化（鋁熔點660.4℃），在液態下經高壓注入模具型腔，并在短時間內開模頂件出模。
為保證制品的順利脫模，必須在注、射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。
 鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求：
1、 油。作為金屬間隔離的有效材料，有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能（如鋁制品涂裝）的特性。
 2、 水性。由于模具處在高溫狀態，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。
以水作為分散介質，到高溫環境中，水份迅速蒸發，脫模有效物均勻分布于模腔表面。
成膜均勻，附著力強，耐高溫沖刷，脫模性能好。
3、 乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。
 4、 對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。
揮發物無煙，無毒，不污染環境，無損操作
 
鋅合金壓鑄脫模劑

鋅合金壓鑄脫模劑是一款專門用于鋅合金的壓鑄加工的生物穩定型水溶型微乳化脫模劑濃縮液。
具有極佳的冷卻、潤滑、保溫、離型作用，保證鑄件表面光潔明亮，不影響電鍍與烤漆，耐高溫性好，適用于汽摩配壓鑄件、發動機缸體、機電部品等大中形壓鑄。
適用材質：推薦材質：鋁合金、鋅合金 亦可適用;部分鎂合金
一.鋅合金壓鑄脫模劑產品特點：
1.穩定的高溫性能---使用耐高溫成膜材料，對高溫模具表面有良好的附著性，能在模具溫度最高可達320℃的操作溫度及鑄件溫度達720℃的操作溫度下使用。
不會在模具及鑄件表面產生積碳或氧化皮。
2.優異的潤滑性能--含耐高溫潤滑劑，成膜均勻、不堆積，在高溫下提供優異的潤滑作用，使金屬熔湯順利填充形腔。
同時大大減少模具與鑄件之間的摩擦，使得制品脫模更加順暢，并延長模具壽命。
3.良好散熱及保溫性能--當含脫模劑的水溶液接觸高溫的模具表面時，水份迅速蒸發帶走多余的熱量確保模具在設計的溫度下工作；
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