耐高溫 耐沖擊 耐磨損 耐磨堆焊焊條 碳化鎢焊條 碳化鎢合金焊條
說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業部推薦產品 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊?柑酰饕攵宰┩叱У腦慫吐菪⒔漣杌鍍⒅譜┗慕戀丁⒔亮⒍怨鰲⑼仆粱貧貳⑼誥蚨貳⒆ザ返饒ニ鸕奶氐閶兄貧傘２捎錳薊偌暗頹餑菩鴕┢の饕希浜先氈舊窕Ъ際豕ひ昭兄貧桑山恢繃髁接茫覆憔哂杏捕雀摺⑷托院謾⒛統寤? 耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量75-85%、和金粉末20%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：
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C |
Cr |
W |
Mo |
B |
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0.05 |
9.8 |
75-85 |
22 |
4.2 |
參考電流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥85
注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊 4、焊前不需要加溫 焊后不用保溫 可交直流兩用
D707碳化鎢堆焊焊條
說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分（%）
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C |
W |
Mn |
Si |
Fe |
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C1.5-3.0 |
40.0-50.0 |
≤2.0 |
≤4 |
余量 |
堆焊層硬度：HRC≥65
D708碳化鎢合金焊條
說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍。.
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！
熔敷金屬化學成份/%
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C |
Cr |
Ni |
Si |
W |
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≤1.5 |
≤3.0 |
5.0-7.0 |
≤1.0 |
70-85 |
堆焊層硬度：HRC≥70
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業部推薦產品 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：
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C |
Cr |
W |
Mo |
B |
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0.05 |
9.8 |
57 |
17 |
4.2 |
參考電流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊
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D707碳化鎢耐磨堆焊焊條 說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量60~75%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落，焊接前不需要加溫 焊后不需要保溫 可交直流兩用 用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。 堆焊金屬化學成分（%）
堆焊層硬度：HRC≥75 注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。 |
D916碳化鎢堆焊焊條
說明：D916焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱機械設備等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W
保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊層硬度:HRC≥85
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火
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焊條牌號 |
典型用途 |
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D856-1 |
用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。 |
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D856-2 |
用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。 |
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D856 （DL-2B） |
用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。 |
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D856-3 |
用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。 |
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D856 |
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D856-T3 |
用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業，如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 |
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D856-T |
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D856-T |
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D856-G3 |
用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。 |
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D856-G |
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D856-4 |
用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。 |
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D856 |
用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 |
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D856-5 |
用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 |
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D856-6 （NCC-2） |
用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。 |
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D856 |
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D856-8 （DF-2B） |
燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。 |
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D856 |
石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。 |
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D856-10 |
用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。 |
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D856 |
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D856-11 |
用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。 |
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D856-12 （BB-1） |
用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。 |
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D856-13 （BB-2） |
用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。 |
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D856-14 （HF-800K） |
用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS HF-800。 |
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D856-15 （HF-800K） |
用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。 |
