多工位螺栓冷鐓成形機廠家
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1.采用空壓離合剎車器，機器啟動電流小并能實現“寸動”、“單次行程”及“連續行程”。除“寸動”方式外，主滑臺在停車時自動停止在最后位置，以利于提供最大操作調整空間。
2.剪料機構可使剪料滾輪作用力的方向與剪刀桿中心一致，從而使剪切力在一條線上傳遞，能達到更高切效率，能可保產品的穩定。
3.剪刀部位為封閉圓形剪刀可保證材料剪斷面整齊平整。
4.配置（進口）識量變頻器，可實現方便的機器生產速度無級調速，能識量控制力量的大小。
5.各部位凸輪經過電腦計算設計并由數控機床加工制造，可確保曲線圓滑和準確.
6.本臺、主滑臺等主要機件在鑄造后經過應力消除處理，以防止加工后變形并保持機器精度的長期穩定。
7.配備數控安全檢出裝置，可自動檢測機器主要機構工作狀態及故障顯示。
8.主滑臺均采用耐磨材料，側板采用經淬火處理的高碳合金鋼，使主滑臺保持長期較高精度的穩定性。
9.與主滑臺退回動作同步的前通出動作可使工件在成形后暫時停留在打模內，以免被沖具帶出。
10.可按用戶要求選擇配置人機界面的數控系統，可用于后通牙管定寸、擋料位置、送料長度的自動設定，大大縮短模具更換和調整時間，該系統可存儲99個規格的產品調整參數，適用于快速換模的要求。
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