鑄造煤粉用發氣量控制型砂和舊砂中有效煤粉量的方法最適合用于揮發分28～35%和灰分≤10%范圍內的煤粉。型砂在澆注后型腔表面部位的煤粉被燒掉，砂型其它部分的煤粉仍然保留在回用的舊砂中，每次混砂時只需加入少量煤粉即可。應當首先知道舊砂中有效煤粉殘留量，才能計算出配制型砂中煤粉的補加量。但煤粉的補加量不能靠簡單的計算得出。型砂和舊砂中的有效煤粉量的測定一直是個難題。國外至今仍靠測定型砂或舊砂的灼減量和揮發分、含碳量等參數作為推論有效煤粉量的參考。近年來有人開始測定膨潤土的吸蘭量和灼減量，用型砂或舊砂的灼減量減去膨潤土的灼減量，再除以煤粉的灼燒量計算有效煤粉含量。但由文獻中看到的鑄造工廠數據仍以灼減量和揮發分為主⑥。在我國，天津某廠擠壓造型線型砂的灼減量分別為3.7%和2.0-2.2%，揮發分為3.06%和1.4%；昆山某廠的面砂除要求灼減量4.10±0.30%以外，還要求總碳量3.00±0.50%；常州某廠靜壓造型用砂的灼減量實測為4.4-4.6%。