為了增加耐磨性或使金屬表面獲得某些特殊性能，需要從焊絲中過渡一定量的合金元素，但是焊絲因含碳量
和合金元素較多，難于加工制造。隨著藥芯焊絲的問世，這些合金元素可加入藥芯中，且加工制造方便，故采用藥芯焊絲進行埋弧堆焊耐磨表面是種常用的方法，并已得到廣泛應(yīng)用。此外，在燒結(jié)焊劑中加入合金元素，堆焊后也能得到相應(yīng)成分的堆焊層，它與實芯或藥芯焊絲相配合，可滿足不同的堆焊要求。
金屬粉型藥芯焊絲是近年來國際發(fā)展的新趨勢,,被稱為“代替實芯焊絲的焊接材料”。本研究焊絲具有焊接質(zhì)量好、無渣、高效率和合金成分可方便調(diào)節(jié)等優(yōu)點外,合理的設(shè)計粉芯中的合金成分,按通常工序制造與修復(fù)高速鋼零部件,熱剪刃和冷軋輥等設(shè)備。
常用藥芯焊絲CO2堆焊和藥芯焊絲埋弧堆焊方法如下。
細絲CO2藥芯焊絲堆焊 該方法焊接效率高，生產(chǎn)效率為手弧焊的3-4倍；焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易、堆焊成形美觀。這種方法只能通常藥芯焊絲過渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊層。
藥芯焊絲埋弧堆焊采用大直徑(3.2 、4.0mm)的藥芯焊絲，焊接電流大，焊接生產(chǎn)率明顯提高。當采用燒焊劑時，還可通過焊劑過渡合金元素，使堆焊層得到更高的合金成分，其合金含量可在14%-20%之間變化，
以滿足不同的使用要求。該法主要用于堆焊軋制輥、送進輥、連鑄輥等耐磨耐蝕部件。
我公司研究了一種高硬度高韌性耐磨堆焊用金屬粉型藥芯焊絲。