1.要求高耐磨的管道：火力發電、熱電廠灰（渣）輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。
　　2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發電脫硫漿渣輸送管道。
　　3.熔融鋁液輸送管道。
　　4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。
　　陶瓷內襯復合鋼管各大應用的市場
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　　1、電力行業
　　①目前我國電力行業正處于高速發展時期。國家每年新裝機容量1500萬千瓦，其中火電機組約1200萬千瓦，而且仍以火力發電為主。因國家環境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸到廠區以外的專用灰場，輸送距離一般在3-10公里范圍內。
　　②火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。每臺30萬千瓦機組規模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國大小最少有500家需大修更換，每年僅電業系統就需耐磨彎頭10000多噸。另外，直管需求量每年估計也在3000—4000噸。
　　2、冶金礦山行業
　　在冶金礦山待業中主要用于尾（獨）礦輸送管道如攀枝花、大冶、太和三礦、內蒙古白倫鄂博等礦廠，都是因管道高強度磨損，一年或者二年就需維修更換。據了解每個礦山年消耗量都地40噸以上，全國大小礦山20000多家，每年需求耐磨管大約在50萬噸以上。另外煤炭行業及其它各類礦廠沒做詳細調查，據估計其用量也相當可觀。
　　3、鹽井及酸堿石化行業
　　鹽化工及氯堿行業用于輸送腐蝕性極強的液體管道，目前普遍使用普通鋼管，使用壽命大都在1年左右，采用鈦管或鎳管，雖可提高耐蝕性，但價格極為昂貴，使產品成本大大提高。另外，石油基地、化肥廠、硫酸廠等也都普遍使用各類管道，都急需一種耐蝕性較強的管道來代替目前廣泛使用的普通管道。而陶瓷復合鋼管正是最佳材料，估計以上行業年需求量在2萬噸以上，我們僅對四川自貢鹽井鹵水輸送做了調查，該廠每年需更換管道100噸。耐磨管道:   http://www.naimoguandao.cn
　　4、煤炭行業
　　洗煤廠洗煤工藝過程中的直管，彎管，三通，四通，料漿控制閥，符合旋流器和其他異形復合過流管件。
　　5.其它行業
　　航道業中用于輸沙或輸泥管道，如用普通管一般1-2年就得更換，采用陶瓷復合管最少使用壽命也在10年以上。此外，由于陶瓷復合管具有不污染、不粘連熔融鋁液的優點，可廣泛用作熔融鋁液輸送和鋁低壓鑄造管道。另外，軍事工業的某些領域也急需這種高質量的管材。
　　總之，從以上市場情況分析，我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上，市場潛力巨大，急需一種高技術磨擦型材料來代替。所以利用SHS技術復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領域里的空白，它既具有極大民用價值，也具有一定的軍事價值。因此，這一項目，既是國際領先產品，更是民族產品，中國是世界文明的陶瓷生產古國，在陶瓷的應用和開發上領先于世界各國，對每一個中華民族的子孫來說，既是一種榮譽，也是一種責任，更是一種商機。抓緊時機，早日出產品，盡快占領國內市場進而擠進國際市場，它不但將會給企業帶來極大的經濟效益，而且還將給我國外貿領域填補一項空白，多增加一種新型的創匯產品。
　　環境污染和保護
　　陶瓷內襯鋼管，是以普通鋼管、鋁粉、氧化鐵紅三種主要材料通過離心力等作用制出的產品，不存在廢水、廢氣、廢渣排放，不會對環境造成任何污染，完全符合國家環境保護的規定和要求。
　　陶瓷內襯復合鋼管如何連接裝置十分方便。陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式。
　　陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
　　陶瓷內襯復合鋼管耐腐蝕嗎
　　陶瓷復合管耐腐蝕性屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。