一、用途:

淬火爐系列產品是周期作業式熱處理淬火設備，主要供各種模具,機械結件的淬火,正火,退火，調質，加熱及滲碳等熱處理用。

二、特點 ：

本爐型采用滴注適量的甲醇及煤油，以達到光亮淬火的目的，同時還可選擇配置預抽真空系統，將氧化程度減到最小。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度。

三、設備簡介
　　 本電爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成。
    爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結構，以提高爐體保溫性能。
　　 加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。
　　 爐膛內有一耐熱不銹鋼焊接成爐罐及料筐，被處理工件安放在料筐內。
　　在爐殼上裝有通風機，用來強制氣流循環，以使爐內溫度和氣體均勻。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置，并采用冷卻水冷卻。
　　 爐蓋的升降采用電動推桿升降。。在升降軸處，有兩限位開關，當升降軸上升時，下面一個限位開關自動切斷電動風機電源，以免操作發生危險；當爐蓋升盡時，上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源，以防發生意外。
　　 本電爐的液體滴入系統備有可進行三種液體同時滴入的滴量器，并可通過流量計及針形閥控制其流量。
　　 在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔，如與紅外線CO2分析儀配合及改裝，則可進行碳勢自動控制的工藝操作。

四、技術參數:

注：除以上廠標外另可按客戶要求設計、制造。