鍛件的最原始坯料是鑄錠。一般的鑄錠最終是晶粒粗大，并且有縮孔、縮松、氣孔、偏析等缺陷。但經(jīng)鍛造后，由于塑性變形及再結(jié)晶而消除了粗大的鑄造組織，形成了細(xì)小的再結(jié)晶組織。同時，鑄錠中的縮孔、氣體等缺陷被鍛合在一起，提高了金屬的致密度，并且鑄錠中的偏析在鑄造加熱時，由于組元的擴(kuò)散亦有減少。因此，在同樣條件下，鍛件的機(jī)械性能比機(jī)床鑄件要高，特別是塑性和韌性更為明顯。機(jī)床鑄件與鍛件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度想差很小，而鑄鋼的延伸率、斷面的收縮率和沖擊韌性則比鍛鋼要低得多。
    機(jī)床鑄件的同一部位在機(jī)械性能上無明顯的方向性，即各方向上的機(jī)械性能差別不大，而鍛件由于存在纖維組織使其性能具有方向性。這由于在鍛造過程中，金屬中的雜質(zhì)改變了形態(tài)與分布狀況。鑄錠中的塑性夾雜物（如鋼中的FeS等）原來是分布在晶界上，鍛造時晶粒沿變形方向伸長，塑性夾雜物也隨之變形被拉長成條狀，脆性夾雜物（如鋼中氧化物等）被打碎呈鏈狀被保留下來，于是形成機(jī)械鑄件特有的纖維組織。
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