石墨電極是采用石油焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產的一種耐高溫抗氧化的導電材料。

    石墨電極具有良好的電性能和化學穩定性，在高溫下機械強度高，雜質含量少，抗振性能好。是熱和電的良好導體。

    廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、生產鐵合金、工業硅、黃磷、剛玉等礦熱爐及其他利用電弧產生高溫的熔煉爐中。

根據使用時功率和電流的不同，采用不同原材料和生產工藝生產，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。按電極的直徑不同，有φ75~600mm不同規格。根據用戶的特殊要求，可加工生產特殊規格的石墨電極和異型石墨產品。

人造石墨電極選用優質石油焦、針狀焦、煤瀝青等低灰份原料，經煅燒、配料、混捏、成型、焙燒及加壓浸漬后在2500°C以上高溫下進行石墨化，再經機械加工而成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，廣泛應用于電弧爐和礦熱爐上煉鋼、黃磷、工業硅及其它合金和非金屬材料。具電阻率低、導電性能好、灰份低、結構致密均勻、抗氧化性好、機械強度高等特點。

　　根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

（1）普通功率石墨電極：允許使用電流密度低于 17A／厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
（2）抗氧化涂層石墨電極：表面涂覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗。
（3）高功率石墨電極：允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
（4）超高功率石墨電極：允許使用電流密度大于 25A／厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

電極質量優勢：
　　→ 電極與接頭配合精良；　　→ 接頭高強度、低熱膨脹；
　　→ 綜合抗熱震性良好；　　　 → 均質化生產保證每批產品質量穩定。