1000kN臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)方案

方案介紹

試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用油缸通過(guò)兩拉桿加力架施加試驗(yàn)力， 試件采用手動(dòng)傳銷連接試樣，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力，根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度后拉頭體可有級(jí)調(diào)整拉伸空間，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，本機(jī)主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗(yàn)。

第一部分 技術(shù)方案整體簡(jiǎn)述

一、           整機(jī)組成：

整機(jī)由：主機(jī)部分、伺服油源系統(tǒng)、控制柜部分、電氣系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、防護(hù)部分、附具部分等組成。

二、主機(jī)部分：

主機(jī)部分主要由油缸、油缸座、小橫梁、前后拉頭體及高精度負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座固定在鋼板焊接框架與后移動(dòng)夾頭體形成受力框架，前夾頭體和后加頭體上裝有穿銷拉伸夾具用以?shī)A持試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦油缸在液壓油的作用下推動(dòng)小橫梁、拉桿及前夾體移動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后夾頭體與受力框架之間采用插銷連接，后拉頭帶有移動(dòng)小車、用于后加頭體手動(dòng)移動(dòng)、調(diào)整試驗(yàn)空間、并采用手動(dòng)竄銷固定試驗(yàn)空間。

三、伺服油源（泵站）系統(tǒng)：

油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。

油泵電機(jī)組采用負(fù)載自適應(yīng)型節(jié)能油路系統(tǒng)，平面布局，整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡(jiǎn)潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，并配電子式油溫、油位計(jì)，精密壓力過(guò)濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置并配備獨(dú)立風(fēng)冷卻裝置

四、控制、測(cè)量、顯示系統(tǒng)

采用液壓式試驗(yàn)機(jī)專用控制閥快速控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；

負(fù)荷傳感器測(cè)量試驗(yàn)力；

 計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

 具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數(shù)據(jù)處理；

打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；

具有完整的安全保護(hù)裝置：

當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔最大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；

當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

第二部分 主要技術(shù)指標(biāo)

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1.最大試驗(yàn)力：1000kN；

2.測(cè)力范圍： 4%-100%Fs (全程不分檔,等效3檔) ；

3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%；

4.拉伸鉗口最大間距（含活塞行程）：1000-20000mm（1000-5000mm調(diào)整步距    1000mm、5000-20000mm調(diào)整步距500mm）；

5.吊裝帶治具寬330mm

6.活塞行程：1200mm；

7.位移測(cè)量范圍：1500mm；

8.位移測(cè)量分辨率：0.01mm；

9.油缸最大空載速度：不小于150mm/min；

10.測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；

11.控制試驗(yàn)方式及顯示：試驗(yàn)機(jī)專用控制控制試驗(yàn)過(guò)程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

12.主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：約8800x1300x300mm；

13.可顯示多種試驗(yàn)曲線：試驗(yàn)力-位移、試驗(yàn)力-時(shí)間、試驗(yàn)力-位移（變形）、等

14.可支持保載實(shí)驗(yàn)

第三部分 系統(tǒng)配置清單與說(shuō)明

一、主機(jī)系統(tǒng)：

1.單出桿雙作用低摩擦伺服油缸

 采用德國(guó)Busak+Shamban（寶色霞板）密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保液壓缸的使用壽命。                         

2.油缸座部分                                              

3.小橫梁 部分                                           

4.前后夾頭體

5.拉頭部分                                      

6.主機(jī)框架（采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)）部分                         

  7.壓縮球頭部分

8 .油缸外直徑≥300mm 缸棒直徑≥150mm     

二、控制油源

 1．主油源基本配置如下：  

1)       高壓低噪內(nèi)嚙合音齒輪泵：12l/min，最大壓力30Mpa；

2)       7.5kW電機(jī)；                               

3）150L油箱；

4）伺服閥；                                 

5）高壓濾油器；               

6）安全閥；                    

7）電磁溢流閥；           

8）壓力表；                             

   9）空氣濾清器；                                

    10）液位計(jì)等。                                 

11）高壓油管及油管接頭密封件  

12）傳感器減振                

三、控制柜

1. 電氣控制柜                                      
2. 電氣控制電路                                     
3. 電氣控制面板
4. 位移傳感器放大版

四、 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（包括通用控制軟件和接口系統(tǒng)） 試驗(yàn)機(jī)專有技術(shù)生產(chǎn)     

 1. 全數(shù)字五通道程控放大器模塊                                一套

3. 各類AD、ID模塊                                            一套

 4. 光電編碼器測(cè)量模塊                                        一套

 5. Windows 2000/XP工控軟件                                   一套         

 6. 地腳螺栓、螺母、電線、電纜、油管                          一套；

 7. 高精度負(fù)荷傳感器（1000kN）                                     一只；

8. 進(jìn)口位移傳感器（拉線式光電編碼器）                        一只；    

五、控制系統(tǒng)（含計(jì)算機(jī)打印機(jī)）

聯(lián)想商用機(jī)                                                一臺(tái)；

17液晶顯示器                                              一臺(tái)；

HP打印機(jī)                                                  一臺(tái)；

六、管路系統(tǒng)：一套（包括分油模塊）

七、安全防護(hù)部分：推拉式防護(hù)罩板

八、附具部分：吊裝帶等專用拉伸附具

九、其他

1.強(qiáng)電系統(tǒng)：

      臺(tái)式電氣操作臺(tái)                                          一套；

2.電線電纜、輔助裝置等。