一 主要技術參數
瀝青攪拌設備的主要技術性能指標
生產能力 140～160t/h
燃料油消耗量 ≤6.5Kg/t
成品料出廠溫度 140℃～170℃
礦料累積計量精度 0.3%
粉料計量精度 0.2%
瀝青計量精度 0.1%
瀝青含量偏差 ±0.1%
粉塵排放濃度 34.5mg/Nm3
操作人員耳邊噪聲 ≤73dB（A）
總裝機容量 422KW
總占地面積 2800m2
一、
| 規格型號 | QLB-2000 | ||
| 生產能力 | 120-160T/H | 計量裝置 | 計算機配料控制器 |
| 冷配料機構 | 變頻調速控制 | 計量精度（靜態） | 骨料±0.5%、瀝青、料粉±0.25% |
| 最大能力 | 5×80T/H | 攪拌器 | 強制式 |
| 烘干滾筒 | Ф2150×8250mm | 間歇攪拌 | 2000KG/批次 |
| 燃燒裝置 | 比例式調節 | 除塵裝置（袋式） | MLC-10 |
| 燃料 | 柴油、重油、天然氣 | 過濾面積 | 660m2 |
| 熱骨料提升機 | 重力式排料 | 成品料儲倉 | DJC-100 |
| 振動篩分裝置 | 五級配 | 儲存量 | 100t |
二、性能特點
·集裝箱模塊設計，結構緊湊，轉場運輸方便，安裝便捷。
·主樓無粉塵外漏，安全環保。
·可選擇燃料類型，熱效率高，溫控快捷。燃油燃燒器調節比大，根據出料溫度，自動調節火焰大小。
·采用進口稱重控制系統，系統可靠，計量精確。
·熱骨料、粉料、瀝青貯量實時監控。
·大量采用國際知名品牌電器元件及標準件，性能穩定。
·操作室寬敞明亮、隔熱防塵、雙溫空調，舒適安全。
·計算機雙路控制，安全可靠，實現配方貯存，報表打印。
·人性化操作界面，故障監控、報警一目了然，方便操作。
三、技術特點
1、優良的攪拌性能
攪拌器采用螺旋式雙臥軸強制攪拌方式，充容率45%時就能達到額定生產率；具有最新概念的同步驅動雙軸攪拌系統，集中潤滑系統、進口減速器，以及進口軸承的使用，打造了瀝青攪拌缸中的精品。
2、高效的篩分系統
振動篩選用模糊自同步理論的雙軸慣性激振器為激振源，細化了篩片規格，設6層立體式篩片，獨特的翻板結構，可滿足不同類型的配料，而且無需更換篩片；控制上反接制動系統的配置，使停車更加迅速，有效的避免共振的產生。
3、可靠的加熱滾筒
采用四臺進口軸裝式電動機減速器做為動力，優化設計的各段料簾結構，滾筒外包保溫材料和不銹鋼板，有效的防止熱量散失。燃燒器采用低壓油高壓風霧化，可滿足多種工況下不同種類燃油的使用。獨特的前煙箱消音設計，大大降低了現場的噪聲污染。
4、大容量熱料倉
采用了雙層熱骨料倉系統的大容量配置，有效容量150t，連續式料位指示，全封閉保溫，溢料和廢料自動控制，經過優化的料倉結構和料門空間，確保骨料累加稱量的時間，且穩定精確。
5、多級配冷料供給系統
8個上料儲存斗，可滿足不同粒料的級配，冷骨料供給變頻調速，根據產量設定和配比要求進行自動調速，使用進口減速器電機和優質膠帶，具有斷料報警裝置。
6、卓越的環保與經濟性能
整機采用彩板全封閉包裝，拌缸放料門處特殊抽吸系統的配置，有效的解決了瀝青煙和刷鍋粉塵的回收，加之高效脈沖布袋除塵系統的使用，真正實現了人性化的環保工作環境；整機熱系統與動力系統采用科學的優化設計，配合優秀精確的稱量系統，在燃油消耗、電力使用等方面具備最優秀的品質，節約生產成本，實現了真正意義上的節能降耗。
7、可靠穩定的控制系統
采用高速的三菱PLC作為設備的控制系統，用以設備生產過程的控制，程序完全采用EPROM存儲技術，使程序儲存更加穩定可靠，零故障系統概念得以實現。體系結構采用模塊式硬件結構，微機監控和觸摸屏監控兩套系統相互獨立，一個系統出故障，另一個系統可以工作，保證設備不停機。
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