羧甲基纖維素鈉，（又稱:羧甲基纖維素鈉鹽，羧甲基纖維素，CMC，Carboxymethyl ，Cellulose Sodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose）是當今世界上使用范圍最廣、用量最大的纖維素種
羧甲基纖維素鈉(CMC)分子結構
由德國于1918年首先制得，并于1921年獲準專利而見諸于世。此后便在歐洲實現商業化生產。當時只為粗產品，用作膠體和粘結劑。1936～1941年，羧甲基纖維素鈉的工業應用研究相當活躍，發明了幾個相當有啟發性的專利。第二次世界大戰期間，德國將羧甲基纖維素鈉用于合成洗滌劑。Hercules公司于1943年為美國首次制成羧甲基纖維素鈉，并于1946年生產精制的羧甲基纖維素鈉產品，該產品被認可為安全的食品添加劑。上世紀七十年代我國開始采用，九十年代開始普遍使用。是當今世界上使用范圍最廣、用量最大的纖維素種類。
性狀
CMC通常是由天然纖維素與苛性堿及一氯醋酸反應后制得的一種陰離子型高分子化合物，分子量6400(±1 000)。主要副產物是氯化鈉及乙醇酸鈉。CMC屬于天然纖維素改性。目前聯合國糧農組織(FAO)和世界衛生組織(WHO) 已正式稱它為“改性纖維素”。
編輯本段質量
衡量CMC質量的主要指標是取代度(DS)和純度。一般DS不同則CMC的性質也不同；取代度增大，溶解性就增強，溶液的透明度及穩定性也越好。據報道，CMC取代度在0.7～1.2時透明度較好，其水溶液粘度在pH值為6～9時最大。為保證其質量，除了選擇醚化劑外，還必須考慮影響取代度和純度的一些因素，例如堿與醚化劑之間的用量關系、醚化時間、體系含水量、溫度、DH值、溶液濃度及鹽類等。
編輯本段現狀
為了解決原料（棉短絨制成的精制棉）來源之不足，近幾年來我國一些科研單位與企業共同合作，綜合利用稻草、地腳棉(廢棉)、豆腐渣等試制生產CMC獲得成功，生產成本大大下降，這樣為CMC工業生產開辟了一條新的原料來源途徑，實現資源的綜合利用。一方面降低生產成本，另一方面CMC又往更高精細方向發展。目前，CMC的研究與開發主要著重現有生產技術的改造與制造工藝的革新，以及具有獨特性能的CMC新產品，如國外研制成功并已普及應用的“溶媒-淤漿法”[1]工藝，生產出具有高穩定性能的新型改性CMC，由于取代度較高，取代基分布更為均勻，使其可以應用在更為廣闊的工業生產領域和復雜的使用環境，滿足更高的工藝要求。國際上把這種新型改性CMC又稱作“聚陰離子纖維素（簡稱PAC，Poly anionic cellulose）”。
