床身鑄件主要是采用傳統的方法是在床身澆鑄完成以后再安裝上其他的零部件，主要的作用：儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工.特別適合有色金屬，在這些行業中起到了很大的作用，為他們創造了利潤空間，并且節約了時間。

在生產的過程中，首先要采取澆鑄的方式對床身鑄件進行固定，為了避免這種現象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統被金屬液充滿后，即可加大澆注速度，越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩上升和不致使金屬液沖出冒口。采用這種工藝生產的機床床身鑄件使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺，并且我們保證大型機床鑄件的整個生產過程無受污染，環保效果較好。

床身鑄件生產的最后一道工序就是采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。在經過打磨后，如果有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。所以床身鑄件的耐銹蝕能力較高，符合現在用戶的基本需求。