產品使用必要行分析：
    在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質，主要有臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、異氰酸鹽、硫化物、碳氫化合物、一氧化碳、氟化物及氯化物等，對人體的危害非常大。
    焊接區內的臭氧是經高溫光化學反應而產生，電弧與等離子輻射出的短紫外線使空氣中的氧分子分解成氧原子，這些氧原子或氧分子在高溫下獲得一定的能量后，互相撞擊即可生成臭氧。臭氧吸入人體內，主要是刺激呼吸系統和神經系統，引起胸悶、咳嗽、頭暈、全身無力和不想吃飯等癥狀。氧化物的種類主要有N2O，NO，NO2和N2O5等為紅褐色氣體，比空氣重，其毒性為NO的4~5倍，遇水可變成硝酸或亞硝酸，產生強烈的刺激作用。工作人員吸入高濃度的氮氧化物可引起急性哮喘癥或產生肺氣腫，長期慢性作用可引起神經衰弱癥狀群及慢性呼吸道炎癥。焊接中的一氧化碳主要來自二氧化碳的分解，因此在二氧化碳保護焊中將產生大量的一氧化碳氣體，其它的電弧焊中只產生微量的一氧化碳氣體。含氟的焊接材料參與焊接時，可產生微量的HF氣體，HF有很強的刺激。焊接煙霧嚴重時，人體可發生肺水腫，支氣管炎，肺癌、哮喘、濕疹、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。
    正確選擇工業空氣凈化設備對每個企業都是一個重要決策。雇員的健康與安全是利益攸關的大事，生產利潤也有賴于這一重要選擇。

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一、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器優勢：

1、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器電控采用過流過載保護裝置，結構簡單、安全性高、便于操作；

2、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器先進的風機設計，風量大，耗電低；

3、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器聚四氟乙烯濾筒(過濾效果 > 99.9 %),使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害；

4、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器利用可360度活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率；

5、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器凈化器內部特制的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

6、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內置特制隔音棉把噪音降到最低。

7、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便器的隨意移動和定位。

二、焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器應用范圍

焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，電焊煙霧凈化器廣泛用于各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位。

焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器規格型號       

移動式焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器，您身邊的焊接煙塵煙霧凈化治理專家

友愛提醒：電焊最基本的“十不焊”原則

　　1）非焊、割工不能進行焊、割作業。

　　2）重點要害部門及重要場所未經消防安全部門批準，未落實安全措施的，不能進行焊、割作業。

　　3）不了解焊、割地點及周圍情況（如該處是否能動用明火、有無易燃、易爆物品等）的，不能進行焊、割作業。

　　4）不了解焊、割件內部是否有易燃、易爆危險性的，不能進行焊、割作業。

　　5）盛裝過易燃、易爆液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等），未經過徹底置換、清洗，不能進行焊、割作業。

　　6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不能進行焊、割作業。

　　7）有壓力或密封的導管、容器等，不能進行焊、割作業。

　　8）焊、割部位附近還有易燃、易爆物品，在未作清理、未采取有效的安全措施之前，不能進行焊、割作業。

　　9）未經消防、安全部門批準，在禁火區內，不能進行焊、割作業。

　　10）附近有與明火作業相抵觸的工種在作業（如油漆等）時，不能進行焊、割作業