SF-L7型龍門式數控火焰切割機采用龍門式結構，橫向跨度有4m、5m、6m、8m、10m等多種規格，均采用雙邊驅動，運行穩定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。控制系統采用工控機，現場可直接繪制CAD圖形?？筛鶕脩粢笈渲枚喟迅罹妫蚺渲贸僧愋颓懈詈椭睏l切割兩用切割方式，另可選配火焰切割電容自動調高或等離子切割弧壓自動調高系統。主要配置配件可根據用戶要求配置各種國內外其它數控系統、各進口驅動系統、氣路系統等，得到各種高端配置方案，實現行業內相關優勢技術的最先進的組合。
設備特點
1. 橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2. 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4. 升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌；
5. 簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；
6. 控制系統采用工控機，現場可直接繪制CAD圖形，具有目前國內最為優良的穩定性和超強抗干擾能力。
7. 另可配備多把抽條割炬完成數控異形切割與直條切割同步。
數控系統特點
1. 采用32位高性能CPU和超大規?？删幊唐骷﨔PGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，工作時高穩定性。
2. 整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。
3. 256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。
4. 采用ARM7處理器技術，程序運行速度和界面刷新速度更快。
5. 等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
6. 圖形庫功能。
7. 幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
8. 圖形處理功能，對加工的圖形進行排料、旋轉和X、Y鏡像功能
9. 更換割槍割嘴、位移穿孔、移動零件功能
10. 文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內容。
11. 斷點恢復功能，加工過程中斷電保護。
12. 軌跡可以連續回退至原點。
13. 延時、預熱、穿孔功能。
14. 圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
15. 可將數控系統內的加工文件拷貝到U盤中。
16. 用戶可以用U盤下載更新最新應用程序進行更新升級。
17. 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現場手動編寫兩種方式。
18. USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現場操作。
19.步進電機采用高細分驅動器，精度高、運行平穩。
主要技術指標
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度： 國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度： 4m、5m、6m、8m、10m等多種規格可選；
4. 軌道長度： 標配6m，還可根據用戶要求定制加長3m/節；
5. 驅動方式： 雙邊驅動；
6. 割炬配置： 標配1把火焰割炬，還可根據用戶需求進行定制，選配火焰或者等離子割炬；
7. 切割厚度： 標配火焰最大切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調高： 自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；
9. 數控系統： 為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；
10. 數控編程： 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11. 切割氣體： 氧氣+乙炔或丙烷。
龍門式數控切割機技術參數
設備寬度
4000mm（可按用戶要求增寬）
有效切割跨度
3200mm
設備長度
6000mm（可按用戶要求增長）
有效切割長度
4500mm
火焰切割厚度
碳鋼切割≤200mm，穿孔切割≤80mm；可按要求更換割炬使切割厚度≤350mm
等離子切割厚度
根據選購等離子電源決定
割炬升降行程
1-150mm
切割速度
0-3500mm/min
設定速度誤差
≤±5%
自動調高精度
≤±0.5mm
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