型號:CLW80QZF60/90N(S)
流量(m3/h):60
揚程(m):90
輸入軸轉速(r/min):1180
軸功率(kw):22.5
自吸高度(m):6.5
自吸時間(min/5m):1.0
效率:65%
備注:左、右旋轉

型號:CLW65QZF40/45N(S)
流量(m3/h):40
揚程(m):45
輸入軸轉速(r/min):1450
軸功率(kw):9.25
自吸高度(m):6.5
自吸時間(min/5m):1.0
效率:65%
備注:左、右旋轉

結構特點：
1、該系列泵為帶有增速箱的自吸離心泵，主要由泵體、葉輪、機械密封、軸、

增速箱等部件組成。
2、泵工作時需要的動力直接由汽車發動機通過取力器提供。作地面泵站也可用

電機或柴油機驅動。
3、當水源含有泥沙、雜物時，吸入管進口應置于網罩內，網罩通孔總面積應大

于300cm2,而網孔直徑應小于6mm.
4、泵的軸封采用機械密封，因此泵運行可靠、壽命長。

使用要求：
1.啟動前，首先檢查齒輪箱內油是否足夠。注意：新泵使用一星期后，應放凈齒

輪油更換新齒輪油。
2.檢查泵內是否存有足夠的液體，檢查放水閥是否已關閉。
3.打開出口管路閥門少量，開足進口管閥門。
4.泵的吸入管口應浸在液面30cm下，以防空氣吸入。吸入管口的濾網也不能太密

，更不得堵塞。

5.泵啟動后即開始自吸過程，所以必須適當提速使泵達到或略高于額定轉速，因

為較長時間的低速運行會延長自吸時間，甚至完不成自吸任務。當出口壓力表顯

示壓力時，即表時泵已開始正常工作。
6.在正常自吸高度內，當泵啟動后2分鐘還未吸上請立即停止運轉水泵，如果泵

不漏水則是泵進口管路漏氣或堵塞，請檢查確認，采取相應措施后再運轉水泵。
7.泵結束工作時，先逐漸關閉出口管路閥門，再停止原動機。

維護保養：
1.該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進行潤滑的，用戶在使用

時，應先看油尺，是否在標準的油位范圍。如不符，則應加入或放出齒輪油。
2.泵工作前，檢查泵內儲液是否已充滿，如不足需向泵內加滿儲液，不準缺液進

行，以免損壞機械密封，并打開吸入管路和輸出管路的閥。
3.嚴格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現象存在，否則無法自

吸。

4.注意檢查旋轉方向是否正確。
5.注意壓力表與真空表的讀數，泵啟動后，壓力表與真空表的讀數經一段時間的

波動而指示穩定后，說明泵中已經上液，泵即進入正常的輸液。
6.泵工作時如發生強烈震動和噪音，有可能是汽蝕現象發生所至，產生汽蝕的原

因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調節輸出管路控制閥，升高壓力表

讀數，吸程太高即應設法盡量降低吸入高度。
7.泵結束工作時，先漸關閉輸出管路控制閥，然后停止原動機。

8.低溫季節，泵不工作時應將泵內儲液由放水閥門放出，以防凍裂箱體。
9.泵送汽油易燃易爆介質時，應做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保安全。
10.泵如長期停止使用，則應拆開清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然

后組裝以便妥善保管。
11.機械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機械密封應輕拿輕放，注

意清潔，保護好動、靜環表面，嚴禁碰撞。機械密封漏液的主要原因多為動、靜

環鏡面拉毛所致。修復方法可對密封端面進行研磨，使鏡面恢復。另外，若像膠

密封圈安裝不當或老化也可使機械密封漏液。此時則應重新仔細安裝、調整或更

換新的橡膠密封圈。
12.泵拆裝順序
（1) 旋下放油螺絲，打開放水閥門，放盡泵內剩液和齒輪箱內潤滑油。拆除管

道和機座螺栓，將泵取下。
（2） 拆去進口法蘭。

（3）擰去葉輪螺母，拆下第一級葉輪（右旋泵，為左旋螺母）。若難拆下葉輪

，則待下一步拆第二級葉輪時一同拆下。
（4）拆去齒輪箱與泵體的聯接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二

個螺栓要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時第一級葉輪能自動脫出（注意

：第一級葉輪的螺母一定要旋掉，右旋泵為左旋螺母，左旋泵為右旋螺母），然

后是第二級葉輪，機械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
（5）拆去中間套管，拉出第二級葉輪，并拆下機械密封和密封座，注意保護機

械密封的動、靜環境面，不得有擦傷。
（6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從泵體側將輸入軸從箱體中打出，主動齒

輪從箱體上方取出。

裝配順序與以上拆卸順序相反，凡有三角密封圈處需使四周間隙一致，葉輪不擦

泵箱體。

10.泵如長期停止使用，則應拆開清洗