超音頻--80-160KW感應加熱設備

1.加熱快 最快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）；
2.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據工作開關不同更換可拆卸式感應圈）；
3.安裝方便 連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便；
4.操作簡單 幾分鐘即可學會；
5.啟動快 通水通電后即可啟動加熱；
6.耗電少 比老式電子管高頻設備節電70%左右，工件越小耗電量越少；
7.效果好 加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品；
8.保護全 設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護；
9.溫度可控 通過設定加熱時間來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；
10.消除高壓 免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。


超音頻感應加熱設備--感應焊接:

感應釬焊是一種效率高、速度快，對被焊母體無損傷的焊接方式，特別適合精度高，批量大的工作 。如：硬質合金和金剛石刀具、硬質合金鋸片和金剛石鋸片、釬頭、刃具、鉆具、車刀、開孔器的焊接等。

超音頻感應加熱設備--金屬表面熱處理（淬火、退火等）:

機械零件、汽車和摩托車零件、五金工具的表面熱處理大量采用感應加熱方法。如：齒輪、曲軸、撥叉、鉗子、剪刀、菜刀、斧頭、鉆頭夾等的淬火.

超音頻感應加熱設備--鍛造透熱:

軋制毛壞加熱 采用感應加熱方法對鍛造、軋制鋼坯透熱，節水節電，無污染。如：扳手、鉗子毛坯的熱鍛、鉆花軋制等.

超音頻感應加熱設備--鑄造熔煉:

普遍鋼、特種鋼、非鐵金屬材料的精細熔煉用感應加熱方法可提高效率、無污染、控制金屬成分。如：鋁合金壓鑄、粉末冶金等.