均熱爐陶瓷纖維作爐襯材料優勢
均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內進行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃，爐膛內的工作溫度高達1350—1400℃，屬周期性熱工制度的爐子。
傳統均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應用，均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑，取得良好效果。
耐火纖維可用于均熱爐的爐墻冷面永久性絕熱層、活動爐蓋密封槽（取代原來砂封槽）以及換熱室的壁襯絕熱。
用盛陽陶瓷纖維作爐襯材料優勢
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：
陶瓷纖維作爐襯體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
陶瓷纖維作爐襯熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
陶瓷纖維作爐襯低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質粘土磚的l/8，為輕質耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。
陶瓷纖維作爐襯施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
