彈簧鋼薄板SK5拉伸彈簧鋼 勝百瑞進口彈簧鋼

SK5

SK85(SK5)

　　碳素工具鋼

　　標準：JIS G4401

SK5碳素工具鋼

特性及適用范圍： 淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

　　化學成份： 碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.10-0.35 錳 Mn：0.10-0.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

　　力學性能： 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

　　熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：試樣淬火780～820℃,水冷。

　　交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

　　對應各國牌號：

　　對應中國GB牌號：T8Mn（A）

　　對應德國DIN,DINEN牌號：C85W

　　對應英國BS,BSEN牌號：060A81

　　對應法國NF/NTEN牌號：Y75

銷售一線：   銷售二線：  銷售三線：   銷售四線：  銷售五線：

技術咨詢：   防偽查詢：  售后服務：  退換服務：  產品資料：

中文名稱：彈簧鋼

英文名稱：spring steel

定義：含碳量為0.60%～0.95%的碳鋼，是經冷變形強化的一種較好的彈簧鋼絲，用于制作各種彈簧。

應用：機械工程；儀器儀表材料；彈性材料(儀器儀表)

勝百瑞進口彈簧鋼庫存：

中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒,

 彈簧鋼帶：厚度0.02MM-3.0MM   寬度5MM-1000MM  （軟料）（半硬）（全硬）（特硬） 熱處理鋼帶

 彈簧鋼棒：直徑0.15MM-180MM  長度1000MM-6000MM  （軟料） （半硬）

 彈簧鋼板：厚度0.15MM-180MM 厚度：1.5-4.0mm 寬度：260-350mm

厚度：1.0-60.0mm 寬度：1000-2000mm  長度2000-9000                  

長寬：300MM*1219MM  1250MM*2500MM       1500MM*6000MM  （軟料）（全硬）

 彈簧鋼線：直徑0.10MM-15MM （淬火鋼線）（退火鋼線）

常規現貨供應,特別規格訂做！

硬料鋼帶表面可以拋光、發藍、發黃處理。

彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施：

  (1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。

  (2)淬火后硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵素體(產生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。4、適當提高淬火加熱溫度。

  (3)過熱(脆性增加)--1、嚴格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強淬火時的金相檢驗。

  (4)開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。3、及時回火。

  (2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應按規定檢驗脫碳層的深度。

  (1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。

熱處理前：

質量檢查

  (4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。

  (3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。

  (2)淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間。

  (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。

操作注意事項：

熱處理后：

  (1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應有裂紋、腐蝕麻點和嚴重的淬火變形。

  (2)硬度及其均勻性符合規定。大量生產時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應不影響彈簧的最后精度。

  (3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

  (4)板簧裝配后,通常還要進行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗。