壓裝機(jī),數(shù)控壓裝機(jī),數(shù)控C型壓裝機(jī),數(shù)控沖壓機(jī),數(shù)控壓裝機(jī)廠家

產(chǎn)品特點：

1、數(shù)控油壓壓裝機(jī)以2－20MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V  50HZ或三相AC220  60HZ交流電源；

2、該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳達(dá)能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均，達(dá)150MM/秒以上，工進(jìn)速度20MM/秒  以下，行程速度可調(diào)，效率高；

3、采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)，可使機(jī)身保持足夠的鋼性，同時擁有最方便的操作空間；

4、光電保護(hù)裝置上下式布局，設(shè)置合理，安全可靠；

5、觸摸屏操作模式：壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可通過觸摸屏輸入所要數(shù)值自行調(diào)整，并具有動態(tài)顯示各運行數(shù)值及自動計數(shù)功能，操作直觀，方便可靠；

數(shù)控壓裝機(jī)安全操作規(guī)程:
1．操作者需熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用;
2．使用前，要按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常;
3．開機(jī)前，要檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確;
4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損和異常;
5．雙人操作時，要設(shè)定專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合;
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間;
7．工作完畢，將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
數(shù)控壓裝機(jī)操作制度:
1、操作人員要具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī);
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品;
3、開機(jī)前檢查準(zhǔn)備：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動;
4、開機(jī)前清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作;
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào).
數(shù)控壓裝機(jī)保養(yǎng)制度:
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處;
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須每季度加以清洗一次;
４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞,如有損壞,隨時更換;
5、電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài);
6、每天下班前10分鐘，清潔機(jī)床及加油潤滑活動部位;
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機(jī)停。

適用范圍：

    廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種零部件的壓裝、裝配，是一種多用途壓、沖床。

YJ4單柱液壓機(jī)

功  能：本系列壓機(jī)適用于軸類零件、型材等的校正工藝，軸、套類零件、電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的壓裝以及簡單板材零件的拉伸、彎曲、壓印、成形、落料等工藝。

用  途：用于五金、家電、船舶、電子、電機(jī)制造等行業(yè)。

特  點：1、計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，剛性好。2、機(jī)器各部件均安裝于機(jī)身內(nèi)，外形整齊美觀。3、具有手動和腳踏兩種操作方式。4、導(dǎo)柱、導(dǎo)軌導(dǎo)向，抗偏載能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度高。