纖維增強硅酸鈣板設備（以下簡稱硅鈣板），是國家經貿委推薦重點發展的新型墻體材料之一。硅鈣板是無污染、環保型、新型建材產品，硅鈣板在高層建筑和框架輕板建筑體系中，硅酸鈣板設備|石棉瓦設備專題網：http://www.shimianwasb.com是不可或缺的墻體材料；伴隨著我國墻體改革的深入進行，硅鈣板已廣泛用作內墻板、外墻板和建筑物的裝飾板，天花板，吸音吊頂板。該產品在我國僅有25年的生產和使用歷史，是即年輕又新型的建筑材料。
硅鈣板是由硅質和鈣質材料為主，經制漿、成型、蒸養、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產品具有輕質高強、防火隔熱、加工性好等優點，可廣泛應用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風道、各種船舶的隔倉板，以及防火門等。
　　 生產硅鈣板的原料來源較廣泛，硅質材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等，增強材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機合成纖維及石棉纖維。生產硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法。
硅酸鈣板生產流程
1、 將水泥、紙漿等原材料通過計量按要求的量投入泵式打漿機，水的加入是由回水罐來控制，在泵式打漿機中，原材料循環流動，得到充分混合；
2、 將料漿輸送到斗式儲漿池中，不斷地攪動以保持均勻性，將料漿送到中間儲罐后再送至抄取箱，在抄取箱內同樣攪拌以保持均勻性，料漿粘在轉動的毛毯上，經真空箱真空脫水，在經過壓緊的成型筒，料層就纏卷在成型筒上，料層不斷加厚并脫水，形成一定厚度的料坯；
3、 擠出的混水匯于地坑，經回水泵輸送到混水罐，沉淀的泥料放回泵式打漿機混入原料，部分混水供調節料漿濃度，頂部稍清的水經連通口淌入清水罐進一步沉淀，清水用于清洗毛毯，沉淀物考慮利用或者處理掉，如回水中雜質有害物增加，回水中的清水可以排掉，補充水以清洗毛毯方式加入；
4、 料坯從成型筒上脫落，由高低接坯機送入平接坯機，并由定位縱切刀片完成對料坯的縱向切邊；
5、 料坯停留在平接坯機上，液壓真空堆垛機吸盤上下垂直升降后由吸模吸盤從模板小車上吸起一張模板，小車向前移動，并由連接在車架上的橫切刀片對料坯進行橫向切邊，吸盤下降，吸模吸盤將模板放置于堆垛小車上，吸板吸盤吸附板坯后吸盤上升，小車向后移動，吸盤下降，吸板吸盤將板坯放置于堆垛小車的模板上，吸模吸盤再次吸起一張模板，上升，完成一次真空堆垛及堆垛周期；
6、 切邊下來的余料由接坯機輸送帶輸送至回料攪拌機，在回料攪拌內攪拌后送至斗式儲漿池回用；
7、 將堆垛完成的板、模小車推入蒸氣養護房養護，經過一定周期推出養護房進行脫模；
8、 脫模機將板坯和模板分開堆放，一定數量的板坯上放置一塊蒸養墊板；
9、 將墊有蒸養墊板的板坯推入蒸養釜內進行一定時間的高壓蒸養；
10、 將經過高壓蒸養的板坯放入烘干房內烘干以去除板內的水份；
11、 板坯進入磨邊倒角機磨邊倒角，將板坯光滑地加工至規定的尺寸；
12、 檢驗合格后，硅酸鈣板可以出廠
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