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袋式除塵器的制造工藝
由于煙塵中的微細粉塵本身粒徑細小，在電除塵器高壓電場中荷電量一般較低，被吸附到陽極板的驅進速度也較低，很難被捕集。另外，電除塵器因振打清灰而產生二次揚塵，一部分粉塵會重新回到煙氣中而被排出除塵器。袋式除塵器是通過濾料以及吸附在濾料上的粉塵層的機械過濾作用來除塵的。與電除塵器相比，袋式除塵器的顯著特點主要表現在以下3個方面：（1）除塵效率高，在實際應用中可達到99. 9%以上，煙塵排放質量濃度可穩定保持在50 mg/ m 3以下，電除塵器很難捕集的亞微米級超細粉塵，袋式除塵器可以很容易地收集下來，對煙氣中的一些重金屬，也有很高的捕集率。（2）鍋爐運行工況改變，或因煤種變化而導致粉塵性質的改變，均會對電除塵器的除塵效率產生影響，但袋式除塵器對這些因素在正常范圍內的改變并不敏感。（3）濾袋是袋式除塵器的心臟，對濾袋進行有效的保護至關重要，它直接影響到袋式除塵器的正常運行和濾袋的使用壽命。
下面說下袋式除塵器制造工藝的特征：
袋式除塵器的結構設計：袋式除塵器內氣流分布是否均勻直接影響到系統阻力的大小和濾袋的使用壽命，氣流分布嚴重不均勻時對除塵效率有一定的影響。在袋式除塵器的系統及結構設計中，對氣流分布影響較大的因素包括：進風方式、分室方式、濾袋的排列布置以及采取的均流措施。這些因素的確定需要結合實際工程的具體情況，參照以往工程的成熟經驗，或結合模擬試驗結果才能比較合理地選取。
袋式除塵器制造環節的重點是花板、袋籠及濾袋的加工制作質量。在花板加工過程中必須保證其平整度、開孔的規整度及光潔度。袋籠的制作必須保證足夠的垂直度、規整度及光潔度。濾袋的制作必須保證縫制強度，注意袋口及袋底的折邊。
在袋式除塵器的安裝過程中，必須特別注意濾袋安裝的垂直度，以避免濾袋之間的摩擦，并確保噴吹清灰效果。
袋式除塵系統的調試重點是要確定合理的噴吹清灰制度。噴吹清灰制度需要根據煙塵的負荷來確定，在實際運行過程中還需要根據煙塵負荷的變化及時作出調整。
袋式除塵器噴吹清灰系統設計：合理清灰對其運行的穩定性至關重要，清灰不足或過度清灰對袋式除塵器都是有害的。袋式除塵器清灰系統設計時需要考慮的重點因素包括（以固定行噴吹袋式除塵器為例）：氣包大小、壓縮空氣管路的布置及壓縮空氣管徑的選取（盡量使壓縮空氣沿程阻力損失最小，并使氣包在一次噴吹后壓力能盡快回升）、噴吹管及噴嘴的選取、脈沖閥的選型等。
