了解滑塊的位移、速度、加速度，有利于設備的正確選用，因為不同的成形工藝和成形材料常要求不同的成形速度和加速度。例如；在拉深時需要較沮的變形速度，且普通碳鋼和不銹鋼可用的最大成形速度會相差一倍多。曲柄壓力機作時．曲柄滑塊機構要承受全部的工藝力，破碎機設備是主要的受力機構之一，其強度決定了滑塊允許承載的大小，對其受力和曲柄轉短的計算是設計曲柄滑塊機構和傳動系統的基礎，也是正確理解標稱壓力、標稱壓力行程的定義以及滑塊許用負荷固意義的基礎。理想狀態卜曲柄滑塊受力所謂理想狀態，即忽略機器在運行時各節點及滑動部分的摩擦力。連桿與導軌受力分析，技工藝用途分類，有通用曲柄壓力機、拉深壓力機、板沖向速壓力機、熱模鍛用力機、冷擠壓機等。

這些壓力機對曲柄滑塊機構作了改進、使其力能和運動曲線更符合相應的成形工藝要求，按滑塊數量分類  有單動壓力機、雙動壓力機。單動是指在作機構巾有一個滑塊，雙動是指夜工作機構中合兩個滑塊，分內、破碎機設備外滑塊，內滑塊安裝在外滑塊內，各種機構分別驅動。雙動樂力機適合于大型制件的拉深，多用于汽車車身制造。按壓力機連桿數量分類  有單點比力機、雙點壓力機和四點壓力機。“點”數是指壓力機工作機構中連桿的數日，對較大臺面的通用壓力機，為了提高滑塊運動平穩性和抗偏載能力而設置了多個連桿。按傳動系統所在位置分類，有卜傳動壓力機、下傳動壓力機。多級的減速一方面可降低滑塊的運行頻率(沿塊行程次數)，另一方面亦增加了滑塊工作力。離合器可使機器在開動后間歇性工作，制動器可在離合器分開后對從動部分進行制動以及對滑塊進行制動。

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