組成
由環氧改性丙烯酸樹脂、防銹劑、增韌劑、助劑、顏料及有機溶劑配制而成。

主要特性
漆膜光亮、堅硬，附著能力強；

具有優良的化學穩定性和耐候性能好，保色保光能力強，防腐性好；

底面合一涂料，施工方便。

用途
用于集裝箱、船殼、各種輕工、電器、機床、船舶上層建筑、電廠、鋼鐵廠、化工廠、橋梁、水工鋼閘門、干式煤氣罐體等各種陸上鋼結構表面作保護和裝飾面漆之用。

基本參數
顏色
各色

光澤
有光

固體份含量
40～50％

干膜厚度
30μm

理論用量
120～135g/m2

閃點
26℃

干燥時間（25℃）
表干≤1h，實干≤24h

復涂間隔時間
底材溫度
10℃
25℃
40℃

最短
36h
15h
8h

最長
不限制

表面處理
所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。

涂有車間底漆的鋼材
清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。

涂有油漆的表面
清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本院技術部。

其它表面
該產品用于其它底材,請咨詢本院技術部。

施工條件
底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應在

底材附近測量）。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。

施工方法
噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％,否則影響涂層性能。

刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。

施工參數
混合比（重量）
見產品包裝桶上標簽，攪拌均勻

稀釋劑/清洗劑
B系列專用稀釋劑

無氣噴涂的指導性數據

噴嘴壓力
120～150千克力/平方厘米

噴嘴孔徑
0.4～0.5毫米

噴涂幅度
40～80度

稀釋量
0～10%（以油漆重量計）

包裝及貯存
按照國家規定包裝、貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。

包裝規格
20KG/組。

注意事項
涂料應按要求進行徹底混合、熟化。涂料不得稀釋，更不能將A、B兩種組分提前混在一起。

健康和安全
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫治療。

聲明
本產品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。

但由于產品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產品本

身質量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。

武漢現代工業技術研究院是一家專業從事研發、生產、銷售鋼鐵結構和混凝土防腐蝕新型涂層材料的現代化企業, 主營（新創牌）：TW 707冷噴鋅、冷涂鋅材料、冷鍍鋅涂料、冷噴鋁、冷噴塑、丙烯酸聚硅氧烷面漆、SPUA聚脲防水涂料、手涂（刮、刷）型聚脲、SPUA聚脲噴涂、 聚脲膩子、(彈性)聚脲面涂、單組分聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、無機富鋅防銹防滑涂料、灰鋁粉石墨醇酸面漆 、灰云鐵醇酸面漆、環氧瀝青涂料、環氧類封孔劑、水性無機鋅硅酸鹽底漆、冷涂鋅、銀色冷噴鋅封閉漆、無機富鋅底漆、FVC防腐涂料、TO樹脂防腐涂料、異丁烯(基)三乙氧基硅烷浸漬劑、TQ1201氰凝防水防腐涂料材料、100%無溶劑液體聚氨酯涂料、氟碳漆、丙烯酸聚硅氧烷、IPN8710互穿網絡防腐涂料、氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、棕黃聚氨酯蓋板底漆、灰聚氨酯蓋板面漆、無機硅酸鋅車間底漆、特制環氧富鋅防銹底漆、 云鐵環氧中間漆、環氧防腐蝕面漆、耐酸耐堿耐高溫玻璃鱗片膠泥、煙囪煙道脫硫塔防腐涂料、無溶劑液體環氧防腐涂料、可復涂聚氨酯面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、無震動止滑車道涂料、200℃至600℃有機硅耐高溫涂料、DT-22涼涼隔熱膠底膠、涼涼隔熱膠中間膠、涼涼隔熱膠面膠等系列特種防腐涂料。  現代冷噴鋅推出含鋅量達96%以上高富含鋅鋼鐵金屬結構重防腐、冷涂膜鍍鋅材料、冷噴鋅防腐蝕、冷涂鋅防腐防銹保護涂膜.
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