數控機床特點:

(1) 具有高度柔性

   在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換很多工具、夾具，不需要常常調整機床。因此，數控機床合用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批出 產及新產品的開發，縮短了出產預備周期，節省了大量工藝設備的用度。

(2) 加工精度高

   數控機床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的 反向間隙與絲杠螺距均勻誤差可由數控裝置進行補償，因此，數控機床定位精度比較高。

(3) 加工質量不亂、可靠

   加工統一批零件，在統一機床，在相同加工前提下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量不亂。

(4) 出產率高

   數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，答應機床進行大切削量的強力切削，數控機床目前正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動 和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，進步了出產效率。

(5) 改善勞動前提

   數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操縱者主要是程序的輸入、編纂、裝卸零件、刀具預備、加工狀態的觀測，零件的檢修等工作，勞動 強度極大降低，機床操縱者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封鎖式加工，即清潔，又安全。

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