聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家及國際標準，深受廣大客戶的信任和好評。

聚氨酯保溫管以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料，是一種性能優良的合成材料，其抗壓強度高，密度高，壓縮強度大。具有低導熱系數,低透濕系數,低吸水率,滿足保冷要求，具有耐水解穩定性，抗老化，耐酸堿等化學藥品性能優良，不易燃燒。主要用做保溫隔熱材料,其次為結構材料。

聚氨酯保溫管殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

施工方便：

將保溫層—聚氨酯發泡用現場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。

導熱系數小：

聚氨酯保溫管殼的導熱系數在保溫材料中是最低的，因此能使物料的熱損失減少到最低限度。

防水、防腐、耐老:

由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。

聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時(十幾小時)可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據用戶需要用高溫料成型。

聚氨酯保溫管殼：用于室內外各種管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。

聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

聚氨酯硬質泡沫塑料瓦(管)：用于室內外各種管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業管道。

聚氨酯硬泡保溫材料性能優異的特點已十分明顯，聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行，如果沒有熱量，體系中的發泡劑就無法蒸發，從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面。化學反應熱不受外界因素的影響，環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時，環境能給反應體系提供熱量，可增加反應速度，縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低(如18℃以下)，部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明：同一發泡材料，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃時的發泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產成本。

直埋式保溫管一種是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，最終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個施工過程均可在現場進行。
簡易工藝流程：
鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型－封頭修補-成品檢驗－成品堆放
主要設備：
鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。